YFT-型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的夹紧油缸、左工作盘的翻转、左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用进口气驱泵）产生，且能进行自动补压（是否进行自动补压，由操作者选择）。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的左、右工作盘上，设置了能径向同步移动、轴向同步夹紧放松的夹爪各3只，右工作盘能实现0～90°的翻转，以方便密封试验的检查和对阀门密封副密封情况的观察。左工作台可左右移动，以适应不同长度阀门的检测。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司，有需求可以来电咨询！陕西法兰阀门试验台厂商

爪压型阀门试验台夹紧方法：按该试验台型号选择适合通径的被测阀门，调整试验台的左向工作装夹位置，将被试的阀门放在试验台左向夹紧工作台的密封盘中心，点动<左爪前进>按钮，将压爪进入至被试阀门的法兰背后面的适当位置，点动<左向夹紧>按钮，参照“夹紧油缸所需压力对照表”中的液压压紧系统增压至与PN值相同。点动<左增压>按钮(即调节增压调节阀)，使“增压表”的压力和夹紧油缸所需压力对照表中的阀门通径、压力、PN值相同，一切正确后，关闭“气源进”开关、“水气放”开关、‘气压表’开关。开启“左进水”开关，即可做被试阀门的密封测试。中国香港阀门试验台厂家阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！

参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。（注：增压按钮可多次点动，每次点动时间间隔需在5-10秒钟左右。）按被试阀门试验压力要求，将减压调节阀调节至所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。（检查进气阀门开关是否关闭）先让低压泵工作进水达到低压要求，再按水泵启动按钮，进行液动供压至所需压力时自动停止。阀门测试完成时，先关闭进水阀门开关，开启泄压阀门开关，将施压介质压力排放完毕以后，点动放松按钮，卸下被试阀门。按照上述程序再测试另一阀门。将气源接入进气口上，关闭水管路上的阀门开关，开启进气阀门开关，准备操作要求，即可进行其气介质性能试验。

YFT-D型安全阀性能试验台集机、电、液于一体，以气体为试验介质，液气联动增压，设有多极化升压装置系统，功能满足工作所需的试验压力。工作装夹由被试阀门法兰端面为定位，液压缸夹爪夹紧法兰背面进行夹紧方法。对被试阀门无附加外力影响，完全符合国家有关规定的阀门检测试验要求。本机同液压系统、机械部件、电器控制及多极气源升压装置等部件组成。液压系统是本试验台的动力主源。用于各类液压缸和机械件驱动执行功能。试验面夹爪由液压缸直接驱动执行，轴向夹紧压力是按阀门试验压力等级不同进行调节增压（更高液压增压压力31.5MPa）。各夹爪受力均匀，夹紧可靠。径向移动由液压传动执行，各夹爪进退同步，灵活自如，确保通径大小不同阀门的测试。多极气源升压装置是利用液气联动增压。增压范围0.6~32.0MPa，用于阀门介质压力试验。气源升压工作设有自动和手控二种操作选择，当选用自动升压工作时，工作人员可以近距离操纵台观察现场试验情况。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，有需求可以来电咨询！

阀门的试验方法和步骤：应先进行上密封试验和壳体试验，然后进行密封试验。上密封试验：封闭阀门进口和出口，放松填料压盖（如果阀门设有上密封检查装置，且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能，则不必放松填料压盖），阀门处于全开状态，使上密封关闭，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，然后检查上密封性能。壳体试验：封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖以便保持试验压力，启闭件处于部分开启状态。给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力（止回阀应从进口端加压），然后对壳体（包括填料函及阀体与阀盖联结处）进行检查。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台，欢迎您的来电！重庆平卧阀门试验台供应商

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YFT-A1200顶压型阀门试验台技术性能与特点1.适用于焊接，螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验，配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面言板(O形圈密封)，适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。3.已配置高、低压水聚及增压系统，可直接进行水压试验4.预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户白配。5.试验台用水及油等试验介质可循环使用。6.没有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降快了油温，延长设备使用寿命。7.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配，8.全门可选配。陕西法兰阀门试验台厂商