该系统采用气力输送的方式，通过安装在炉膛上的脱硝剂自动喷枪，将脱硝剂颗粒均匀喷入温度约850-1000℃的垃圾焚烧炉膛内，脱硝剂喷枪通用。整套设备可在就地和DCS系统上切换,料仓的物料采用真空上料加入仓内。系统能够适应额定烟气量50～110％，烟气温度±50℃的变化，脱硝系统能够根据烟气量及烟气成分波动自动调节，保证脱硝后烟气指标始终低于给定限值。该脱硝可搭配SNCR使用，将烟气中NOx有效控制在【120】mg/Nm3以下，联合脱硝效率需达到【80%】以上。按单独运行SNCR脱硝烟气中NOx浓度小时均值为200mg/Nm3计，氨逃逸小时均值8mg/Nm3计，SNCR与PNCR及半干法联合运行。不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数影响小。北京生产脱硝系统工艺流程

    随着社会的进步，环保的要求越来越严格，氮氧化物、氨逃逸的排放限值也越来越严格，这就意味着可以采用烟气脱硫脱硝技术来降低烟气中的氮氧化物、二氧化硫等气体。我司根据高分子脱硝药剂的特性，研发新型高分子脱硝药剂系统设备，进行炉内脱硝，运行费用低于SCR脱硝工艺，脱硝效率又高于SNCR工艺。高分子选择性脱硝（简称PNCR)是锅炉烟气脱硝的技术。本粉末材料利用气力输送装置直接喷入炉膛中，高温下氨基和高分子连接的化学键断裂，释放出大量的含氨基能团，氨基与烟气中NOx发生反应，达到脱除NOx目的。本产品是干燥粉末状，高分子碳骨架自然分解成CO2释放，对锅炉其他施不会产生影响。PNCR工艺主要特点是工艺系统简单，运行维护成本较低，固态粉末状运输、储存方便，脱硝率高。 无锡SCR脱硝系统安装PNCR脱硝系统还需要定期进行排放监测和系统维护，以保证其正常运行。

燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。中文名脱硝为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。

    脱硝系统主要包括还原剂供应系统、催化剂反应器和废气收集处理系统等部分。还原剂供应系统负责将还原剂输送到催化剂反应器中，而催化剂反应器则是脱硝系统的重要部分，可以将NOx还原成无害的氮气和水蒸气。废气收集处理系统则是对未完全反应的还原剂进行处理，避免造成二次污染。在脱硝系统中，还原剂的选择非常重要。不同的还原剂具有不同的化学性质和反应活性，因此对于不同的情况要选择合适的还原剂。常用的还原剂包括尿素、氨水、氢气等，其中尿素是比较常用的还原剂之一。氨水具有高反应活性和低成本等优点，但是在高湿度环境下容易腐蚀设备。氢气作为还原剂可以降低NOx排放，但是成本较高且安全性较差。未来随着环保意识的不断提高和技术的不断进步，脱硝系统将会更加完善和优化，其应用范围也将增加。同时，随着新的环保标准的实施和严格执行。 用于减少烟气中的氮氧化物排放，达到国家的排放标准。

1.高效脱硝PNCR高分子脱硝设备可以高效地脱除氮氧化物，其脱除率可达95%以上，并且对多种氮氧化物具有较好的适应性。与传统的氨法脱硝相比，高分子脱硝设备操作简单，全过程没有二次污染，从而降低了脱硝成本，提高了运行效率。2.操作维护简便PNCR高分子脱硝设备操作维护简单方便，易于学习和掌握，并能够适应多种工况的需求，使生产更稳定可靠。3.环保性好PNCR高分子脱硝设备过程中不使用氨，没有腐蚀性，对环境没有二次污染，同时可以有效消除硝酸盐的危害，实现工业生产和环境协同发展。PNCR脱硝系统的优势在于其结构简单、成本低廉、易于操作和维护。海南PNCR脱硝系统技术

工艺简单，易于自动化控制。北京生产脱硝系统工艺流程

    脱硝系统是烟气治理中的重要设备之一，可以有效降低烟气中的氮氧化物（NOx）排放。脱硝系统的原理是利用还原剂将NOx还原成无害的氮气和水蒸气。还原剂可以选择尿素、氨水、氢气等，而催化剂则是脱硝系统中的关键因素，常用的催化剂包括贵金属催化剂、金属氧化物催化剂等。脱硝系统的应用范围比较多，不仅适用于火力发电厂、钢铁厂、水泥厂等工业领域，也可以用于垃圾焚烧炉、燃气轮机等设备的尾气治理。脱硝系统是环保领域中的重要组成部分，其应用范围比较多，不仅适用于火力发电厂、钢铁厂、水泥厂等工业领域，也可以用于垃圾焚烧炉、燃气轮机等设备的尾气治理。通过使用脱硝系统，可以有效降低烟气中的NOx排放，减少对环境和人类健康的危害。脱硝系统的应用对于环保事业的发展具有重要意义。 北京生产脱硝系统工艺流程