反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。 不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同。东丽区耐高压反应釜

    微型高压反应釜构造：1.密封方式：釜体釜盖法兰密封，不存在轴封泄漏及其保养的问题，高压反应釜，确保无泄露旋转部件，试验更加安全。2.进气体阀：气体进气针型阀。3.取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应进程。4.排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束后作为放空阀。5.压力表：实时监测反应压力。6.温度探头：深入反应釜体内部，实时监测反应温度。威海自控反应釜有限公司生产的5L或10L高压反应釜（WHFS釜盖升降型）主要特点是在常规搅拌反应釜的基础上经过技术革新，真空高压反应釜，成功将研制的磁力耦合器运用于化工搅拌高压反应釜转轴的驱动上，将静密封代替了动密封，彻底解决了常规密封形式难以解决的密封失效和泄漏污染问题。也解决了小容积反应釜装备高转速搅拌器的困难。该项技术的研制成功极大的拓展了搅拌反应釜的适用范围，从而实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质化学反应，其中特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。氟化氢反应釜静海区钢衬PTFE反应釜，按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜，负压反应釜。

    螺杆式搅拌器主要用于高黏度流体，也是一种慢速型搅拌器，其转速的适用范围一般不大于50r/min，流体在其作用下处于层流状态。由于这种搅拌器的桨叶直径相对于其他几种慢速型搅拌器为小，当在高黏度流体中操作时，其拌范不够大。因此，该搅拌器所消耗的搅拌功率相对较小。为弥补其拌范不够大的缺陷，螺杆式境拌器一般应同导流筒一起使用。螺旋桨叶在导流筒内推动流体向动，在该部分流体的作用下，使得导流筒外的流体向上流动。第二种方法是将搅拌器偏心安装，利用槽壁起到挡板的作用。在这种情况下，桨叶离开槽壁近处的距离应小于1/204。另外一个对搅拌能起到较好效果的方法是将螺杆和带搅拌器一起安装。外层带搅拌器的螺旋方向向上，而内层螺杆搅拌器的螺旋方向向下。当搅拌器工作时，搅拌轴附近流体向动，靠近槽壁处的流体向上流动，形成流体的对流循环。实际使用证明，对高黏度流体的搅拌操作，这种螺杆加螺带拌器的效果比较好。但由于这种结构实际上相当于装了两个搅拌器，因此其消耗的搅拌功率会大于其他两种安装结构所需要的功率。

    组合式搅拌器组合桨被开发出来后，催化剂悬浮与氢气分散的问题同时得到了很好的解决，在液相催化加氢中逐渐得到应用。其中应用的是两层搅拌器，下层为轴流式搅拌器，用于固体悬浮；上层为径流桨，用于气体分散。采用这种组合时，下层桨将上层桨有效分散的气体循环进入下部区域，在下部分散不良而凝并的气泡进入上部区域后又重新被高剪切的桨所分散而再一次循环，因此可有效延长气相停留时间，提高气含率，有利于气液传质比表面积的增加。在这种组合中，下层轴流桨的排出流方向对液相催化加氢中的气液传质有重要影响。排出流向上时，流体流动几乎为轴向流；而排出流向下时则带有较多的径向流成分，有较强的分区倾向，且区间混合效果与径向流桨相似。因此，排出流向上可比向下搅拌能更有效地促进全釜循环、延长气相的停留时间从而提高搅拌釜的气含率。组合桨的选用还受到通气位置与通气量的影响，只有把气升作用与搅拌作用协调起来才能取得比较好的效果。在反应釜中，主体流动是催化剂颗粒悬浮起来的动力，在小通气量时，气升作用使催化剂颗粒悬浮变得更加容易，而大的通气量可能会恶化催化剂的悬浮效果。但是，由于气液的不相容性，且密度差别非常大。 公司装备制造基地位于山东蓬莱，具有三类容器设计、制造许可证！

    生产的多功能压力反应釜可更换不同材质的耐压釜体，不锈钢或哈氏合金反应釜有很强的耐酸性。也可以使用带视窗的不锈钢釜体在高压反应中观察并监控反应。各种从低到高的磁力驱动确保有效混合和搅拌反应介质以及优异的换热效果。反应釜的模块化构造能随时改变或增加新任务。多种多样的配件（液体/固体/气体进料器，催化剂篮等）可以选择–请就您的特殊需求咨询我们。磁力反应釜部件的磁力驱动装置是一种利用永磁材料进行磁力耦合传动的传动装置。磁力耦合器利用磁钢透过不锈钢仍能相互吸引的原理，制作一封盖与釜体固定连接，形成静密封腔，有效防止泄露。密封罩体内外各设一用永磁材料制作的磁钢转子。内外磁钢通过磁力作用在旋转方向上相互定位。当电机带动外磁缸旋转时，内磁钢转子连同搅拌部件则跟随做同步旋转，实现了搅拌目的。磁力耦合器放弃了填料密封的那种通过填料密封搅拌轴的结构，采用内外磁转子用磁力透过密封罩体传递矩的全新传动方式，釜内搅拌部件完全在釜体静密封腔内部旋转，彻底解决了填料密封无法克服的泄漏问题，是反应介质处于封闭的状态中，无任何泄露和污染。 天大恒聚品牌高温高压反应釜主要由反应器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成！磁力耦合反应釜津南区

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器。东丽区耐高压反应釜

    单双支点机架的选用一般来说，高速的，150rpm以上的都会用双支点，底部不设置底部支撑；另外对于高粘度的，并且有机械密封的，也可能会用双支点，底部同时配置底支撑，但是双支点对对中精度要求较高单支点的一般用在低转速、低粘度，要么和底支撑配合使用。对对中精度要求稍低，对于和底支撑配合使用的，需要注意和底支撑的同轴度对于填料密封和机械密封一般来说，低速的可选用填料密封或者机封，高速的一般只选用机封，对于中低压的一般可选用填料，高压的一般选用机封；主要的是选择还得看介质特性和工况，比如卧式搅拌，一般选用填料密封，选用机封容易损坏，更换麻烦，并且频繁。还有一点重要的是对于介质毒性为高度或者极度危害的，都会选用机械密封或者磁力密封。 东丽区耐高压反应釜

天津天大恒聚工程科技有限公司位于鞍山西道与白堤路交口万科时代中心1-1-2405，拥有一支专业的技术团队。致力于创造***的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建天大恒聚产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司不仅*提供专业的公司主营业务分为以下两大类：一是精馏、蒸发等工艺包研发设计、化工工程设计与咨询，提供扩建、改造、系统节能升级以及安装、试车等技术服务：二是塔器、反应器、蒸发器、储存、换热等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器、内件、高效填料、塔盘、催化剂、吸附剂等的技术研发、设计、生产和销售。，同时还建立了完善的售后服务体系，为客户提供良好的产品和服务。天大恒聚始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来***的销售精馏塔设备，换热器，塔内件，反应釜。