精馏分离过程往往伴随着大量尾气的产生，工艺上通常针对尾气部分实施吸附解吸和精馏回收，具有降低环境污染的作用，同时还能够对其中的有用部分进行回收，达到节约能源的效果，无论是在经济效益或者是社会效益方面都具有一定的积极性。故此，本文以电石法生产PVC为例，就围绕精馏尾气变温变压吸附与干法解吸回收装置进行研究，探讨在进行尾气回收过程中存在的问题以及相应的改进建议，希望能够提升精馏回收的效率。不可否认的是，虽然当前社会的经济水平以及科技水平正在快步提升，但是经济发展和环境?；ご嬖谧攀旨ち业?。人们在获取经济收益的同时，也产生了对于环境的大量破坏。以电石法生产PVC为例，在生产过程中往往会存在着大量的污染以及能耗。伴随着近几年生态环境?；ひ馐兜闹鸩皆銮?，各领域都在积极展开污染控制以及能耗降低的相关工作。因此在工业领域的尾气回收也成为了热议话题。通常针对尾气的处理以精馏为主，精馏过程中会使用到变压吸附和解吸回收装置，注重有关回收过程中技术的升级具有积极意义，能够提高环保水平，降低回收过程中的成本支出。 甘肃精馏塔技术研发！浙江精馏塔价格

    常规的反应精馏三塔工艺已应用于EMC的工业生产，此流程比较大的问题是副产物碳酸二乙酯（DEC）过多，而DEC的市场需求量远低于EMC。通过调节物料配比，EMC的选择性可提高到80%左右，但此时DMC的配比增多，因此循环量加大，相应的运行能耗增加，副产物DEC的产量占比仍高于市场要求。为进一步提高EMC的产品选择性，降低设备投资和运行成本，本文提出了隔壁反应精馏合成EMC的优化工艺。隔壁塔隔板从塔顶分割至塔中，隔板左侧进料，隔板左侧是反应区，隔板右侧是EMC提纯区，隔板下端是公用提馏段，在塔顶隔板两侧有各自的冷凝器。从隔板左侧塔顶采出甲醇与DMC的共沸物，从隔板右侧塔顶采出EMC产品，塔釜DEC循环至隔板左侧反应区。优化工艺的创新之处在于，将隔壁塔塔底的DEC循环回反应侧，利用了常规反应精馏工艺忽略的DMC与DEC反歧化反应，将隔壁塔隔板左侧的反应区分割为两个反应段，其中上段以酯交换反应为主，下段以反歧化反应为主，从而避免了副产DEC的问题，使得EMC收率大幅提高。 西藏降膜精馏塔需要绝热精馏的过程，可将填料柱制成真空夹套以便保温。

    通过隔壁塔精馏侧液相各组分在每块板上的分布图可以看出：进入精馏侧的汽相流股中已经几乎没有DMC，经过精馏侧的精制提纯，塔顶得到高纯的目标产品EMC。通过隔壁精馏侧的温度分布图可以看出，塔内自塔顶至塔釜温度不断升高，塔顶为纯度较高的EMC产品。对原反应精馏三塔工艺在相同生产负荷下进行优化设计，确定塔板数、进料位置、回流比等参数的比较好值后计算得到冷凝器和再沸器的热负荷。将隔壁反应精馏优化工艺与常规反应精馏三塔工艺的能耗进行比较后可见，冷凝器负荷节省约，再沸器负荷节省约。同时，隔壁反应精馏工艺比常规三塔工艺少一台塔，也配置两台冷凝器和一台再沸器。因此，隔壁反应精馏优化工艺比三塔反应精馏工艺在投资费用上也降低。

    按照塔顶冷凝器安装的位置的不同，可分为内回流和外回流。内回流精馏中的内回流一般指塔盘上的回流，是由下降液体及上升气体冷凝后产生的液体构成。精馏塔附属冷凝设备有分凝器、全凝器、冷凝器。塔顶可设计有分凝器，塔顶气相经分凝器冷凝一部分，直接回流到塔内，就是内回流，没有冷凝的剩余气相则进入到另外的冷凝器内进行冷凝。塔顶也可设有全凝器，全凝器下设置受液盘，一部分采出，一部分回流，这部分也叫内回流。通常情况下，沸点高毒性高的宜采用内回流!直接从塔顶进入冷凝器，在此进行部分冷凝，冷凝液自然地沿塔板。这种回流的回流量难以控制，调节不易准确，但回流冷凝器直接安装于塔顶，无需其他支撑结构，安装方便。外回流精馏中的外回流是从塔中抽出一部分液体，经降温后再打入塔内。塔顶冷凝器单独安装?；亓鞴芟呱峡砂沧笆泳怠⒘髁考啤⒌鹘诜У?，以调节回流液量。内回流与外回流的区别外回流:是物料要离开塔顶经外部管道、流量计等之后，再回流到蒸馏塔内。内回流：是物料不离开塔顶，在塔顶冷凝后直接回流到蒸馏塔内。外回流可计量、分流。内回流计量有难度，分馏与回流的比例不好精确确定。 精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。

    精馏塔是一种塔式气液接触蒸馏装置，液相轻组分（低沸点物质）转移到气相，气相重组分（高沸点物质）转移到液相，达到分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中广泛应用的一种传质传热装置。精馏塔的操作应掌握物料平衡、气液相平衡和热量平衡。物料平衡是指单位时间内进塔物料的数量应等于出塔物料的总和。物料平衡反映了塔的生产能力，主要由塔顶和塔底的进料量和出料量来调节。在运行过程中，物料平衡的变化反映在塔底的液位上当塔的运行不符合物料总平衡时，可以通过塔压差的变化来反映。例如，如果进多出少，塔压差就会上升对于固定式精馏塔，塔压差应在一定范围内，塔压差过大，塔内上升蒸汽速度过大，雾沫夹带严重，甚至因水淹损坏正常运行；塔压差过小，速度过快塔内上升蒸汽量过小，气液两相传质对塔板的影响减小，甚至发生液体泄漏，降低了塔板的效率如果物料平衡得不好，整座塔的运行就会处于混乱状态。掌握物料平衡是塔架运行的关键，如果破坏了正常的物料平衡，就会影响到另外两种平衡，即气液相平衡不能达到预期的效果，热平衡也会受到破坏，需要重新调整。精馏塔填料的工作原理???广东精馏塔有几种类型

在一定的填料层高度内，填料的总表面积与填料的型式，规格，材质以及填料的装填方法均有关。浙江精馏塔价格

    馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。作为精馏过程的主要设备，有板式塔与填料塔两种主要类型。它们各自有自己的特点。七哥就好好给大家说说板式塔和精馏塔。温馨提示：点击图片，获取更多精馏知识~1板式塔1、板式塔介绍板式塔为逐级接触式气液传质设备，它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。操作时，塔内液体依靠重力作用，由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘，然后横向流过塔板，从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下，自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩)、筛孔或浮阀等，分散成小股气流，鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板上，气液两相密切接触，进行热量和质量的交换。在板式塔中，气液两相逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化，在正常操作下，液相为连续相，气相为分散相。2、板式塔的塔板板式塔的塔板可分为有降液管及无降液管两大类。有降液管的一般液体呈错流式，无降液管的液体呈逆流式。错流式（左）和逆流式（右）板式塔由塔板不同可以分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、舌型板和斜孔板等等。其中以泡罩塔，浮阀塔和筛板塔在工业生产中使用为。浙江精馏塔价格

天津天大恒聚工程科技有限公司拥有公司主营业务分为以下两大类：一是精馏、蒸发等工艺包研发设计、化工工程设计与咨询，提供扩建、改造、系统节能升级以及安装、试车等技术服务：二是塔器、反应器、蒸发器、储存、换热等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器、内件、高效填料、塔盘、催化剂、吸附剂等的技术研发、设计、生产和销售。等多项业务，主营业务涵盖销售精馏塔设备，换热器，塔内件，反应釜。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。公司业务范围主要包括：销售精馏塔设备，换热器，塔内件，反应釜等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的销售精馏塔设备，换热器，塔内件，反应釜形象，赢得了社会各界的信任和认可。