低温热固化胶水一种单组份环氧树脂封边材料，可以在较低的温度下快速固化，具有良好的防水性能。该产品可以满足对材料操作性要求较高的应用，产品固化后密封性能好，适用于电子器件的密封，并应用于电子纸显示器的封边等应用。胶水不可多次重复加热使用，一旦拆封，须在8h内使用完，加热时间不宜超过8h；使用温度不可设置太高，应≤130℃，防止高温高压下，出现管爆情况；使用时避免直接接触，应使用手套等保护设备；若接触到皮肤，应立即洗涤。低温热固化胶水一种单组份环氧树脂封边材料，可以在较低的温度下快速固化，具有良好的防水性能。东莞摄像头模组胶黏剂工艺

低温环氧胶出现结晶现象主要是由固化剂与水和空气中CO2反应生成铵盐，所以形成类似结晶体，那问题来了，胶水中的固化剂怎么会与水气和二氧化碳接触呢，说明包装气密性发生了改变，这也是为什么建议用户开启包装后，尽量使用完，因为使用过程包装是否发生了变形是不好判断的，始终是个隐患。所以出现结晶现象时，那么包装维持有效期内的气密性及稳定性就至关重要。固化问题有哪些现象呢？一是用户发现胶水烘烤后感觉硬度不够，二是粘接力有所下降，其实均是由于固化强度不够导致，而固化强度与烘烤的实际温度和时间有关系，一是建议用户烘烤的烘箱使用标准温度计进行检测温度后进行温度设置，二是建议用户对粘接表面多加注意清洁，回温过程产生的凝露及时吸干，均可以在一定程度上避免固化问题出现。深圳低温胶黏剂厂家直销在密封胶领域，环氧树脂很难满足那些对断裂伸长率或运动性要求较高的应用领域。

显示屏灌封低温黑胶的使用，使用前务必将胶料上下搅拌平均，反省硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇等溶剂擦拭洁净。按每100重量份胶料参加10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改动。将两组份胶料充沛混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。 为保证硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空停止了脱泡处置。真空排泡进程中，混合物液面能够升高至原体积的3～4 倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6 分钟，释放真空。

低温固化需要冷藏在冰柜里，保存温度0~-5°C ，使用时候，需要放置在室温回温，请在室温下使用，防止高温。产品从仓库中取出后，避免立即开封，应先在室温下放置至少4小时后在开封使用（回温时间与包装大小有关）。使用时避免直接接触，应使用手套等保护设备；若接触到皮肤，应立即洗涤。充分保障工作场所的通风。有关产品的安全注意事项，请查阅材料的安全数据资料（MSDS）。根据热固化的条件，选择时间长短，一般60~80°C的固化温度。低温固化胶也叫低温环氧胶水，低温热固胶水，由公司提供。

高温固化环氧胶是一种单组份迅速固化填充胶，流淌性极好，可填充25微米以下的间隙，具有优异的柔韧性和可维修性。主要用于CSP、BGA、UBGA等的装配后填充保护，如移动电话，手提电脑等。固化条件：80℃/20分钟。固化速度取决于加热设备和被粘接元件的大小，故要依据实际适当调节固化时间。使用前必须保持原状恢复到室温需要回温2H以上，没用完的胶需密封好放入2-8℃的冰箱保存。室温下可以直接填充，如要要加快填充速度须对PCB板预热，预热温度低于90℃。推荐点胶压力0.10-0.3Mpa，点胶速度2.5-12.5mm/s。关于大面积的芯片，可分两三次注胶。当机件有缺陷时可对此机伯维修，只需加热芯片温度到达焊点熔化后扭动元件，毁坏胶接层，用真空吸嘴或镊子子取走元件快速清洗。可用毛刷蘸异丙醇清洗，不宜用力过大。5℃阴凉处保存，保质期6月，任务场所保持通风良好，远离儿童。双液型环氧树脂则主剂、硬化剂分开，以适当比例混合使用后，可自然硬化，亦可以加温方式缩短其硬化时间。山西摄像头模组黑胶价格

低温黑胶使用的时候，需要放置在室温回温。东莞摄像头模组胶黏剂工艺

提高环氧胶固化速度的几种方法：环氧胶在一定温度范围内加温处理，可以有效提高胶水的固化速度。温度越高，固化速度越快。如：双组份环氧胶，常温下24小时完全固化，但是在75°C环境下，1小时即可完全固化。针对单组份环氧胶可以先将物料调配好，稍微等一段时间再使用，等胶量有了反应再去浇注，这样能够加快固化。在一定范围内，提高环氧胶固化剂的用量，能有效提高胶水固化速度。胶水点胶量要合适，环氧胶一次性施胶太多，自然需要更长时间才能完全固化，施胶太少，虽然胶水固化速度快了，但是达不到粘接要求，影响胶水的粘接效果。东莞摄像头模组胶黏剂工艺

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