显示屏灌封低温黑胶的使用，使用前务必将胶料上下搅拌平均，反省硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇等溶剂擦拭洁净。按每100重量份胶料参加10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改动。将两组份胶料充沛混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。 为保证硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空停止了脱泡处置。真空排泡进程中，混合物液面能够升高至原体积的3～4 倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6 分钟，释放真空。组装时为避免高温对器件性能的影响，需要用到低温黑胶，单组份低温固化环氧胶。广东低温固化单组份环氧胶厂家

低温黑胶80度15至20分钟固化并能在极短的时间内在各种材料之间形成优良粘接力。产品任务性能优良，具有较高的保管稳定性，用途范围：特别适用于需要低温固化的热敏感元件，塑料金属粘接等。低温黑胶/低温固化胶是单组分环氧胶、低温热固化改进型环氧树脂胶粘剂。该产品用于低温固化，并能在极短的时间内在各种材料之间形成粘接力。产品任务性能优良，具有较高的保管稳定性，适用于记忆卡、CCD/CMOS 等装置。特别适用于需要低温固化的热敏感元件，塑料金属粘接等。单组份摄像头模组胶特性回温后的胶，涂覆在模组PCB底板上，根据工艺选择合适的粘度。

反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。凝胶时间：胶水的固化是从液体向固化转化的过程，从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间，它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。硬度：是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、维氏(Vichers)硬度等。

由于低温固化胶特性决定它属于热敏感的胶粘剂，生产、运输、储存、使用等环节对温度把控要求较高，运输送货过程中峻茂拥有专业的冷链配送包装，客户仓库签收后需立即针对性的冷藏储存，生产使用环境需避免高温，环境温度不高于30℃，未使用完胶水立即封存冷藏。由于长时间的冷藏存放，胶水使用前需室温（25℃）放置至少2小时再使用，需注意防止水汽浸入胶液。较长的点胶操作时间，良好的环境适应性，10分钟超快速固化，满足高效率生产。低温黑胶不可以加热解冻，因为可能会使胶水部分固化。

低温固化环氧胶是一种单组分热固化型环氧树酯胶粘剂，也称为低温固化胶。低温固化环氧胶具有远高于胶的粘接强度和耐湿热、冷热循环性能。其固化温度低，固化速度快，不会损害温度敏感型器件，并能在极短的时间内在各种材料之间形成粘接力，收缩率极低，抗冲击性能优良，使用寿命长，具有较高的稳定性。在马达装配过程中，低温固化环氧胶常用在线圈与支架粘接、弹片固定、引脚固定、镜座与基板粘接固定以及对温度敏感、不能进行高温固化的热敏元器件等。低温黑胶保存温度0~-5°C 。摄像模组胶黏剂哪家优惠

低温黑胶应使用手套等保护设备。广东低温固化单组份环氧胶厂家

高温固化环氧胶是一种单组份迅速固化填充胶，流淌性极好，可填充25微米以下的间隙，具有优异的柔韧性和可维修性。主要用于CSP、BGA、UBGA等的装配后填充保护，如移动电话，手提电脑等。固化条件：80℃/20分钟。固化速度取决于加热设备和被粘接元件的大小，故要依据实际适当调节固化时间。使用前必须保持原状恢复到室温需要回温2H以上，没用完的胶需密封好放入2-8℃的冰箱保存。室温下可以直接填充，如要要加快填充速度须对PCB板预热，预热温度低于90℃。推荐点胶压力0.10-0.3Mpa，点胶速度2.5-12.5mm/s。关于大面积的芯片，可分两三次注胶。当机件有缺陷时可对此机伯维修，只需加热芯片温度到达焊点熔化后扭动元件，毁坏胶接层，用真空吸嘴或镊子子取走元件快速清洗。可用毛刷蘸异丙醇清洗，不宜用力过大。5℃阴凉处保存，保质期6月，任务场所保持通风良好，远离儿童。广东低温固化单组份环氧胶厂家

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