低温环氧胶是电子工业上非常常用的一种胶黏剂，它的用途非常广，精密电子元件封装，零件固定，电源灌封，表面涂布等等用途，但是怎么正确的选择一款适合自己生产制程的环氧胶，是我们常常面临的问题。黏度关系到填充间隙大小和点胶效率，越高黏度填充间隙越大，流动性也越差，点出性就差些。有些需要客户通过点胶测试来决定，毕竟每个公司用的设备和操作习惯都有区别。如果是作为粘接用就需要考虑强度更多些；如果作为灌封，可能更多考虑的是密封性；如果是做涂布和表面处理，更多考虑涂刷性和流动性。环氧胶在一定温度范围内加温处理，可以有效提高胶水的固化速度。上海低温胶粘剂批发

低温环氧胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,专门用于LED透镜(硅胶透镜、玻璃透镜等)与基板(金属基板、陶瓷基板、合金基板等)之间的粘接。按照固化条件分类为冷固化胶(不加热固化胶，又称为低温环氧胶）。一般区分为单液及双液两种，单液型已将硬化剂(多数是粉状)加入环氧树脂的主剂中，再利用加热温度溶解硬化剂，进而反应促进硬化。双液型环氧树脂则主剂、硬化剂分开，以适当比例混合使用后，可自然硬化，亦可以加温方式缩短其硬化时间。江西摄像头模组固定胶批发低温环氧胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂。

低温固化胶也叫单组分低温环氧胶，收到一些用户电话咨询说低温环氧胶不好存储，用到10天后就增稠严重，厂家一直强调说是存储没做好，用户需要存储期粘度稳定，超过2个月就行，经过与用户的沟通，并不存在存储问题，原因可能是胶水助剂稳定性差，刚刚生产时，检测合格，但实际是产品稳定后，性能是不符合用户使用的，所以多次出现粘度在短期存储就增稠的现象且无法解决，建议更换专业的生产商，因为这是属于技术问题，非短时间可以解决。

黑色固化胶是单组份耐低温导热电子胶,好品质基材、填充料、固化剂等高分子材料精制而成的单组分电子导热胶；用于PCB板与散热片之间的高导热性粘接胶。PCB板与散热片之间的高导热性粘接胶使用说明产品特点: 具有优异的导热性能（散热性能），固化后的导热系数高达5，为电子产品提供了高保障的散热系数，为大功率电子产品在使用进程中的稳定起到保障作用，提高了产品的使用性能及寿命:具有好的粘接强度，尤其对电子元器件、铝、ABS、PBT等塑料等具有良好的附着力，同时起到既具有优异的密封性、又具有优异的粘接和导热作用。低温固化黑胶适用于：消费电子、精密元器件粘接、记忆卡、感光元件粘接、指纹系统模组粘接。

低温固化胶也叫低温环氧胶水，低温热固胶水，由公司提供。低温固化胶是以低温60~80度加热固化为主的低温环氧胶水。低温固化底部填充胶，80度 10分钟固化，主要应用于BGA底部填充，芯片引脚包封和FPC电子元件点胶保护和补强，作用是防振，防跌落，抗冲击。低温固化胶，主要应用于电子元件的贴片，有点胶和印刷刮胶之分。低温黑胶，低温固化摄像头用胶水，主要应用于摄像头模组粘接，马达,镜头调焦固定，镜头和PCB板粘接固定，80度 10多分钟固化。低温黑胶产品性能优良，具有较高的保管稳定性。广东单组份低温固化环氧胶哪家好

低温黑胶运输过程中所有的运输想内需放置冰冷袋以维持温度在8℃以下。上海低温胶粘剂批发

低温环氧胶出现结晶现象主要是由固化剂与水和空气中CO2反应生成铵盐，所以形成类似结晶体，那问题来了，胶水中的固化剂怎么会与水气和二氧化碳接触呢，说明包装气密性发生了改变，这也是为什么建议用户开启包装后，尽量使用完，因为使用过程包装是否发生了变形是不好判断的，始终是个隐患。所以出现结晶现象时，那么包装维持有效期内的气密性及稳定性就至关重要。固化问题有哪些现象呢？一是用户发现胶水烘烤后感觉硬度不够，二是粘接力有所下降，其实均是由于固化强度不够导致，而固化强度与烘烤的实际温度和时间有关系，一是建议用户烘烤的烘箱使用标准温度计进行检测温度后进行温度设置，二是建议用户对粘接表面多加注意清洁，回温过程产生的凝露及时吸干，均可以在一定程度上避免固化问题出现。上海低温胶粘剂批发

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