在SMT贴片红胶工艺中如何正确使用红胶？在分装点胶工艺中,使用前用不锈钢搅拌棒将红胶搅拌均匀，待红胶完全无气泡状态下装入注射器，添加完贴片胶后，应盖好容器盖；点胶或印刷操作工艺应在恒温条件下（23±3℃）进行，因为贴片胶的粘度会随温度而变化，温度高粘度变低，反之温度低则粘度会高，室内温度控制不好，会影响红胶涂覆质量。印刷红胶工艺时，不能使用回收的红胶；搅拌后的红胶必须在24小时内使用完，为预防贴片胶硬化和变质,剩余的贴片胶要单独存放，不能与新的红胶混装在一起；点胶或贴片印刷后，红胶板应在24小时内完成固化,否则会吸潮而产生掉件不良；操作者尽量避免红胶与皮肤接触，若不慎弄到皮肤，应及时用乙醇擦洗干净。根据SMT贴片红胶的这个特性，在生产中，利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面，防止其掉落。pcb点红胶有哪些
什么是SMT贴片红胶？SMT红胶是单组份加热固化型环氧树脂胶粘剂，又名红胶、贴片红胶、贴片胶,分为刮胶和点胶两种。其容许低温度固化，超高速微少量涂敷仍可保持没有拉丝、溢胶、塌陷的稳定形状，其“剪切稀化”粘度特性和低吸湿性，适合应用于SMT红胶工艺，储存稳定且具有良好的耐热冲击性能和电气性能。红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。红胶的应用： 1、SMT贴片加工中电子元器件的黏接固定； 2、电子产品部分位置的固定粘接及作标志等。广东贴片点胶公司SMT贴片红胶使用过程中所遇到的问题及对策。
由于贴片胶要求快速固化，速度要求极高，一般150度60-90秒比较常见，但实际上，环氧树脂的固化也是一个化学过程，所谓过程就是指需要一定时间周期来完成，选择该温度范围内的固化剂，储存期不会有问题，但要求在施加温度后要求几十秒就完全固化，实际上我不认为能够做到，那么现在你看到的实际上都是假象，也就是说这种固化是不完全的。第二种方式就是选择根本不需要达到150度就能够快速固化的固化剂，但这一种产品会导致胶体的储存时间没有办法达标，因此胶供应商会要求你不要在常温存储，要放到冰箱，通过降低环境的温度来提高储存时间，就是这个意思！
SMT贴片红胶基本知识及应用指南： 关于SMT贴片红胶：SMT贴片红胶是一种聚稀化合物，与锡膏不同的是其受热后便固化，其凝固点温度为150℃，这时，红胶开始由膏状体直接变成固体。 SMT贴片红胶的性质： SMT贴片红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。根据红胶的这个特性，故在生产中，利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面，防止其掉落。 于印刷机或点胶机上使用： 1、为保持贴片胶的品质，请置于冰箱内冷藏（5±3℃）储存 ； 2、从冰箱中取出使用前，应放在室温下回温2~3小时 ； 3、可以使用甲苯或醋酸乙酯来清洗胶管点胶： 1）、在点胶管中加入后塞，可以获得更稳定的点胶量 ； 2）、推荐的点胶温度为30-35℃ ； 3）、分装点胶管时，请使用特用胶水分装机进行分装，以防止在胶水中混入气泡 刮胶：推荐的刮胶温度为30-35℃ 注意事项：红胶从冷藏环境中移出后，到达室温前不可打开使用。为避免污染原装产品，不得将任何使用过的贴片胶倒回原包装内。smt贴片加工AOI的作用和原理。
选用贴片胶的基本要求：颜色易识别，便于人工及自动化机器检查胶点的质量。初黏力高，胶的流动特性影响胶点形状的形成及它的形状和大小。高速固化，胶水的固化温度低，固化时间短。热固化时，胶点不会下塌。较强度及弹性，可抵挡波峰焊的温度突变。胶接强度是胶的性能的关键，决定于许多因素，如对组件和PCB的附着力、胶点形状大小、固化水平。胶接强度不足的三个较常见的原因是固化不足、胶量不够和附着力差。固化后有优良的电特性，具有良好的返修特性。胶的间隙，由焊盘高出PCB阻焊层的高度和端头金属与组件厚度的差别来决定。SMT红胶贴片常见问题及解决方法。广东贴片点胶公司
使用SMT贴片红胶防止构件位移和位置（回流焊工艺、预涂工艺）。pcb点红胶有哪些
SMT贴片红胶，也称为SMT接着剂、SMT红胶，通常是红色的（也有黄色、黑色、白色及粉红色）膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的环氧树脂胶粘接剂，其受热后迅速固化，主要用来将电子元器件固定在印制板上，一般用点胶或钢网印刷的方法来分配。贴上元器件后放入烘箱或回流?焊炉中加热硬化。其主要的施工方式如下:? ?1）贴片红胶印刷方式： 钢网开孔要根据零件的类型及PCB基材的性能，来决定其厚度和孔的大小及形状。其优点是速度快、效率高,缺点是需要制作特用的钢网，同时清洗比较麻烦，对于已打IA的插件板，需开铜网或厚的塑胶网才能对应. 2)点胶方式： 点胶是利用压缩空气，将红胶透过特用点胶头点到基板上，胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制，点胶机具有灵活的功能。对于不同的零件，我们可以使用不同的点胶头，设定参数来改变，也可以改变胶点的形状和数量，以求达到效果，优点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整，来尽量减少这些缺点。pcb点红胶有哪些