2.2MES传递给ERP的生产计划执行数据为了使MES生产计划和ERP生产计划形成闭环，MES生产管理系统需要将计划执行的实绩信息传递给ERP。以保证ERP可以实现如下功能。1、生产计划跟踪：针对每辆车，跟踪其生产状态;2、物料倒冲、成品入库;3、生产查询、统计以多个纬度、角度进行统计。对于不同的车间，传递的信息内容以及数量有着很大的差异，因此，针对焊装、涂装、总装和发动机装配车间生产工艺的不同，应该分别设计MES生产计划管理传递给ERP的数据内容。2.2.1焊装车间MES传递给ERP的生产信息2.2.2涂装车间MES传递给ERP的生产信息2.2.3总装车间MES传递给ERP的生产信息2.2.4发动机装配车间MES传递给ERP的生产信息2.2.5MES传递给ERP实际生产信息的方式MES系统采集到的生产实绩信息储存在MES系统的数据库中，ERP系统直接从MES系统数据库中获取，ERP系统需要随时关注MES系统数据库指定表格中数据的变化，并及时的将生产信息传递给ERP系统，以实现ERP生产计划管理功能。光学光电行业ERP优先苏州飞莱栖光程ERP系统。湖北集团ERP

4、MES系统能进行车间现场管理MES生产管理系统能进行现场管理包括生产派工、开工、首检申请、终检申请、材料配送申请等管理内容，员工可以根据自助终端打印任务工票，完成上报，申请检验等操作。5、MES系统能跟踪产品/产线物流MES生产管理系统使用条码、RFID、DPM码等手段对产品进行物流跟踪，了解在制品的状态。6、MES系统能监控设备状态MES生产管理系统通过DNC模块实时监控设备的运行状态，加工履历，设备的利用率分析等，为提高设备利用率提供依据。7、MES系统能分析监控质量控制MES生产管理系统通过与标准工艺的对照，实现生产过程防错，防漏。对于质量问题的上报与处理。对过去一段时间内质量问题的分析，形成各种质量控制报表。合肥云ERP管理系统好用的生产制造飞莱栖光程ERP。

3、高效的生产计划管理未使用MES系统时，企业由于生产信息获取的不及时，导致企业的管理层不能及时有效地下达管理指令，制约了管理措施的有效实施。MES系统能够***管理企业订单的整个生产流程，通过车间生产信息快速搜集和现场看板，让每个订单、每个零件、每道工序等实时信息，及时展现给车间管理人员，使企业各级领导更加便捷地掌握生产任务执行状况，并迅速做出生产决策，确保实现生产任务按时完成。4、比较好的车间库存管理库存管理是每个企业在生产过程中都不可或缺的环节，合理的库存控制，可以有效避免生产停滞，为企业建立良好的生产环境。MES制造执行系统支持原材料、成品、半成品、工具等的库存管理，所有流程通过条码扫描操作，既准确又便捷。

2.3MES传递给设备和生产者计划信息为了执行生产计划，对生产设备和生产者指导生产，MES需要传递如下信息。焊装车间：生产车辆系列代码、车型代码、车辆VIN代码;涂装车间：生产车辆车型代码、颜色代码、车辆VIN代码;总装车间：车辆VIN代码、车型代码、车身颜色、车身编号、内饰颜色、车身变形、发动机型式、变速器型式、空调系统、座椅、内饰等级、音响系统、制动系统、轮胎;发动机装配车间：发动机型式、变速器型式、发动机和变速器结合信息。依据不同车间传递信息的种类和内容的不同，我们设计的数据传递方式也不相同。主要有以下几种方式：2.3.1车型显示板：主要用于焊装车间，使用车型显示板设备，将车间每个工位代产车辆车型信息或者零件信息进行显示，以此来指导生产者按照生产计划进行生产。车型显示板采用两位八段码，显示内容为数字2.3.2触摸屏在触摸屏上显示计划生产车辆信息可以显示的内容比较多，但是，由于触摸屏使用面积较小，不适合在生产者距离触摸屏较远的情况下使用，因此适合使用在焊装和发动机车间。MES的生产计划管理将生产计划信息传递给触摸屏，并且按照一定的格式进行显示，以此告知生产者，使完成相对应的生产活动。镜头生产ERP定制开发。

使用ERP的目的是为了改善管理、精简流程、提升效率，但不一定每个人都要使用，都适合使用ERP。对于刚入行的企业或者是个人卖家，一方面我们应该先了解研究平台或站点系统本身的功能和规则，了解电商平台本身的功能规则一是可以更好地运营，更重要的是以免直接使用ERP系统而忽略了平台本身的系统规则而造成类似70万欧这样的损失（ERP系统和平台自身都是会不断更新的，两者需要兼顾），另一方面此时一般操作的平台和SKU数量都不是很多，这个时候需要花心思去选品、运营、引流、打造团队等。所以这个时候暂不需要使用ERP，用Excel等工具足够。光程ERP系统生产制造好帮手。湖北集团ERP

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MES遇门槛随着智能工厂的建设热潮，对于MES的集成提出更高的要求，纵向集成要求MES不仅与ERP集成，还要求与控制系统进行集成；不仅要求进行数据采集，还希望实现控制参数、工艺标准的下达。这也对MES供应商提出很大的挑战。值得注意的一个现象是，尽管MES发展多年，但其产业化规模仍然不足。一个成熟的产业应该是由供应商、服务商(经销商)和用户组成的，比如ERP、PLM。而**近的MES多是供应商直接面向用户，产业规模还远远没有发展起来。MES是企业信息化程度的体温计由于MES的数据表单，来源于工厂的多个角度。因此如果企业自身的工艺资源、制造资源、流程节点不能规范有效的时候，MES厂家将不得不撅着屁股，先帮着企业整理自身的资源数字化。想为客户纺出五彩锦缎，而用户首先搬出的是一堆搅在一起的乱线头。这对MES厂商往往苦不堪言。湖北集团ERP

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