德国Diebold对刀仪-工业4.0集成化切削工具管理目前，DieboldVEGPLUS系列已达到准工业4.0标准。可以轻松集成到所有常见的切削工具管理系统和CAM系统中。并且在公司内网（非云端）通过RFID系统，二维码或条形码把所测量的切削工具数据传送到所需位置。这种自动数据交换可帮助您轻松，地整合切削工具资源。上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴，优势供应德国Diebold全系列产品，包括：刀柄（热缩刀柄、筒夹刀柄、强力刀柄、液压刀柄等），主轴检棒（五轴球头检棒、7:24锥度主轴检测棒、HSK主轴检棒），主轴拉力计、3D寻边器、电主轴、主轴锥度检具、主轴锥孔清洁棒、刀柄锥度检测仪、刀柄热缩机/热胀仪、刀柄水冷机、锁刀座等等。提供技术支持！德国DIEBOLD PSC50/63主轴跳动检测棒Capto主轴测试棒，DIEBOLD中国合作伙伴-上海川奇优势供应！进口Diebold主轴锥孔清洁棒

HSK标准锥度精度依据DIN69893标准，HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时，夹紧系统的拉紧力会损失35%，从而使HSK的接口变得不稳定。HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。Diebold作为的锥度检具制造商，拥有经认证的基准规，这些检具基准规可以每年送返DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001mm。所有DieboldHSK刀柄在结构上都经过预平衡，经磨削后达到精细平衡。Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量>=1kg的刀柄达到G2.525000转/分，对于质量<1kg的刀柄残余不平衡量<1gmm.德国Diebold HSK50主轴测试棒Diebold机床检验棒的设计理念注重人机工程，使用舒适。

德国DieboldD-BT锥度主轴跳动测试棒D-BT30/40/50DieboldD-BT检棒也称为BBT检棒，BBT与BT的区别在于约束面数目不同，BBT是锥度和端面双重约束定位，在主轴轴线方向有两个定位面，双面接触夹持。DieboldDBT主轴检测芯棒具有DBT30、DBT40、DBT50多种规格，满足客户不同需求！使用主轴跳动检棒子测的是测试棒近端跳和远端跳动，把测试棒装在主轴上用千分表测量，此时机床主轴应保持静止或者低速状态！上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴，提供德国Diebold各产品技术支持！

德国DieboldUS1100立式感应刀柄热缩机/热胀仪使用US1100立式智能温控热缩机，硬质合金切削工具的热缩范围为?3-32mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为?6-32mm。优势：在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。?锥度类型为HSK63/80/100的刀柄可以直接放在中心盘上进行加热。其他锥度类型的刀柄，需要通过更换转化套固定到热缩机上?可通过一个按钮进行手动操作或提前设置参数进行自动操作?集成的切削工具拆卸装置轻松拆除损坏的切削工具?可安装长度调节装置?我们建议使用FKS04S水冷机组对刀柄进行冷却Diebold机床检验棒的测量工具齐全，满足多种需求。

HSK刀柄优势：HSK被称作空心轴锥度（hollowshafttaper），应用于机床的高精度刀柄系统，是有名的大锥度刀柄（steeptaper)的继承者和发扬者.在1992-1995年，HSK被开发出来并成为DIN和ISO标准。HSK具有很多优势：?重量:比SK锥度刀柄轻约50％，从而确保了换刀更轻松，更快捷。?高刚性:由于法兰端面的支撑，相比于同类SK刀柄可达到高出5-7倍的抗弯强度。?优异的互换性:端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。?良好的扭矩传递:HSK锥部压紧并收缩装入承载主轴内，因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外，主轴上还有2个驱动键（A型）与刀柄上的键槽配合。?特别适合高速:高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀柄会拉入更深，主轴停止时很难松开刀柄来换刀。HSK刀柄因其断面接触，可有效防止这一情况发生。主轴旋转时，离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。完美地适用于高速加工。Diebold机床检验棒的创新设计不断满足市场需求。进口Diebold热缩刀柄HSK40

Diebold机床检验棒的用户评价高，值得信赖。进口Diebold主轴锥孔清洁棒

德国戴博DieboldFKS04水冷机组DieboldFKS04水冷机组是为了手动冷却而研发的。刀柄冷却可非小事。如果单纯只是给刀柄“淋浴”降温，便会造成切削工具的弯曲。哪怕是几微米，也会使精密微型加工付之一炬。冷却刀柄时，将其放入FKS04水冷机中，关紧门。随后冷却液便会通过来自储水箱里的压缩空气向上推，并成环形围绕于加热过的刀柄周围。这种环形且对称的流动防止了切削工具的“变形”。当所有冷却液到达冷却室预定位置后，压缩空气会吹向顶部，使冷却液不断循环流动，将刀柄冷却到室温。也可将不同尺寸的刀柄放入其中同时冷却。尽管热量输入很高，但无需额外的冷却设备。该的原理也被我们应用在TubeChiller。我们的视频主页清楚显示了冷却过程的各个功能和顺序。进口Diebold主轴锥孔清洁棒