现在越来越多的铣床和车铣复合式机床的用户，非常清楚定期检查刀具夹紧系统夹紧力的重要性。德国DIEBOLD戴博机械式拉力计可以在几秒内确定拉力的损失，这对于预防性维护或在必要维修之前分析损坏原因非常重要。Diebold机械式主轴拉力计不需要任何电子设备，夹紧力通过膨胀螺栓测量，之后传递到显示表，在显示表中以kN单位读取。由于其内部结构为钢部件，因此不受环境温度影响，而电子式拉力计如果想要准确的测量结果，在使用之前必须调温，这意味着需要几小时的等待，维修工程师们没有这么多在客户车间等待维修的时间。Diebold主轴拉力计可以随时随地可靠的进行测量，这就是它们如此受欢迎的原因。当然，如果您想存储和保存测量数据，DIEBOLD可以提供电子式显示表。拉力计的使用方法简单，操作方便，适用于多种场合。戴博机床主轴拉力计HSKA40

德国DieboldUltraJet?3.0强力刀柄为HPC铣削设计，具有高切削速率，极高的切削力，低跳动，超高夹持力，较佳冷却效果等特点，有效解决钛、铬镍合金等硬质材料难加工，深孔和深空腔加工时切屑去除率低、刀具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。如需了解更多，欢迎联系我们！德国Diebold主要产品包括：刀柄、刀柄热缩机、刀柄锥度检测仪、主轴拉力计、主轴跳动检测棒、主轴动平衡检具、主轴锥度检具、电主轴等。主要接口形式有。HSK、BT、SK、BBT、CAT、CAPTO等。德国Diebold戴博HSKA100拉力计拉力计可以帮助工程师评估主轴拉刀机构是否磨损？

德国Diebold刀柄类型如何轻松识别？德国Diebold热缩刀柄分为不同的类别，可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。无凹线槽的刀柄是标准型刀柄，带有1条凹线槽的刀柄是超薄型刀柄，适用于微型生产，带有2条凹线槽的是细长型刀柄，适用于模具制造，4条凹线槽的刀柄属于Pyroquart?刀柄，适用于重型铣削。T:ThermoGrip?无凹线槽无凹线槽的刀柄具有标准外形，热缩时使用标准参数。TUS：ThermoGrip?UltraSlim带有一个凹线槽UltraSlim超薄型刀柄，专为微型加工而设计。由于小的干涉轮廓，短的总长度和小的质量，可以在小的空间内以极高的速度工作。TSF:ThermoGrip?SlimFit细长型刀柄带2条凹线槽专为模具行业设计，刀柄拥有有纤细的外轮廓，和3的斜面角度。Pyroquart?:Pyroquart?刀柄带有4条凹线槽，适用于重型铣削。

在德国Diebold戴博，您可以找到各种检具，用于测量HSK，SK，BT和D-BT（BBT）刀柄锥度检测仪以及HSK主轴锥度检具。包括带有HSK，SK，BT和PSC锥度的主轴拉力计（主轴拉力测试仪，主轴跳动检测棒、主轴动平衡检具、3D寻边器等。德国Diebold刀柄锥度检测仪在全球有名的刀具制造商中使用。使用Diebold锥度检测仪您可以始终确保HSK工具具有较高的精度和较大的可靠性。德国Diebold主轴拉力计无需任何电子或电气设备,比电子式检测仪成本降低70%，不受任何环境温度影响，可在任何环境温度下使用，设置归零并开始测量，在任何温度下精度为+/-3％。主轴拉力计的数据可以用于预测设备的维护需求，减少停机时间和维修成本。

机床主轴夹紧系统的可靠性不仅关系到机床的安全，而且直接影响到机床的加工精度。弹簧式夹紧系统的夹紧力在其使用寿命过程中逐渐降低，也会因磨损或过载而提前明显下降，当拉力下降到临界值时会引发一系列的不良后果，如：1、导致主轴磨损增加；2、引起主轴震动，从而影响工件的表面质量；3、造成微动，影响主轴锥度和拉紧力；4、导致主轴使用寿命减少；5、更有甚者会影响机器操作者的安全性。现在越来越多的铣床和车铣复合式机床的用户，非常清楚定期检查刀具夹紧系统夹紧力的重要性。通过拉力计，我们可以准确测量主轴拉刀机构对刀柄拉力大小。加工中心拉力计PSC63

拉力计的精度和灵敏度取决于其设计和制造质量。戴博机床主轴拉力计HSKA40

常见的主轴拉力计主要是用户测量主轴拉刀力的测量设备，这里用7:24锥度主轴为例，主轴内的拉刀系统由一组碟簧组成，拉刀系统的拉力将刀具拉紧，使刀具与主轴紧密结合，根据机床自身的特点，每种主轴的拉刀力大小不同。适宜的拉刀力将刀具拉紧后使刀具的锥柄与主轴锥孔紧密接触，刀具夹紧牢固，不松动，否则刀具夹紧不稳固影响加工精度，对于高精度零件的加工，特别是高精度的深孔加工，刀具的跳动，摆动对零件的加工影响就更大，因此，准确测量主轴拉刀力尤为重要。主轴拉力计的准确度直接影响主轴拉力测量的准确度，因此，主轴拉力计必须处于准确状态。作为测量设备必须进行周期校准。戴博机床主轴拉力计HSKA40