德国Diebold戴博主轴检棒规格说明：
主轴检棒主要用于检测主轴跳动精度。目前市面上使用较多的是德国戴博Diebold主轴检棒，diebold主轴检棒因其精度高，使用寿命长等特点，深受广大用信赖！

常用的Diebold戴博HSK主轴检棒规格型号：
Diebold戴博HSK主轴检棒HSK-A32订货号：72.560.740.100
Diebold戴博HSK主轴检棒HSK-A40 订货号：72.565.740.100
Diebold戴博HSK主轴检棒HSK-A50 订货号：72.570.740.100
Diebold戴博HSK主轴跳动检测芯棒HSK-A63订货号：72.575.740.200
Diebold戴博HSK主轴跳动检测芯棒HSK-A80订货号：72.580.740.200
Diebold戴博HSK主轴测试棒HSK-A100订货号：72.585.740.200
Diebold戴博HSK主轴测试棒HSK-E20订货号：72.552.740.100
Diebold戴博HSK主轴跳动检棒HSK-C25订货号：72.555.740.100
Diebold戴博HSK主轴跳动检棒HSK-E25订货号：72.556.740.100
Diebold戴博HSK主轴跳动检棒HSK-E50订货号：72.573.740.110
Diebold戴博HSK主轴跳动检棒HSK-F63订货号：72.579.740.200
跳动精度：锥形至圆柱形柄<0.002mm。

请根据需求选择！ Diebold UltraGrip? 3.0 强力刀柄专为大铣刀和高切削力的极端加 工操作而设计,钛、铬镍铁合金材料轻松应对！Diebold同心度检测棒

德国Diebold3D寻边器Diebold寻边器在许多年前就确立了自己的市场地位，被普遍用于那些不带综合测量装置的铣床、钻削中心和电火花机床。3D寻边器可夹持在弹簧夹头刀柄，侧固刀柄或者液压刀柄上，在X,Y和Z轴或者其他基准等不同方向来精确定位。寻边探针用于数控程序的零点设定、工件的中心孔定位以及零件和夹具的找正，设置和测量是机械式的，不需要安装任何软件。百分表是防撞设计的，探针偏移行程可达3mm，灵敏的测量装置和测量机械部件始终被保护，如果探针损坏可以轻松更换。3Dpro寻边器带有防水保护外壳。3Deco寻边器适合在干式环境下运行。这两款寻边器都配有用户手册并且带抗震包装。进口Diebold机床测试棒德国DIEBOLD TER热缩夹头可用于动力刀座，直接安装在主轴上，用于弹簧夹头刀柄，高刚性高稳定性！

德国DieboldCentroGrip?高精度筒夹头刀柄德国DieboldCentroGrip?刀柄系统是一种ER夹头系统，其精度远高于采用普通ER夹头和螺母的标准筒夹刀柄。CentroGrip?筒夹刀柄在刀柄锥度和筒夹锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是诸如高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺所必需的。现在CentroGrip?刀柄的用户可以用铣刀进行镜面加工。DieboldCentroGrip?高精度筒夹刀柄的优势是即使在高速下也具有较高的精度和非常好的同心度。DieboldCentroGrip?筒夹刀柄易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具。切削工具3xD处的跳动小于3微米，这是高精度加工的一项重要因素。

德国Diebold提供一系列不同的检测设备：Diebold主轴拉力计：机械式主轴拉力计，用来检测机床拉紧系统的拉力。Diebold锥度检具：用来测量刀柄锥度以获得比较好几何尺寸。Diebold生产锥度测量装置并提供年度的重新校准服务，Diebold拥有HSK“校准规大师“的称号。作为一项服务，Diebld可以检查和调整贵公司的锥度测量检具以便您可以检查使用中的刀柄。这项测量能够确认您的刀柄是否符合标准要求从而保证HSK接口的重复精度。Diebold跳动检棒：用来调整和测量机床以及检测主轴精度。Diebold特殊测量装置：测量各种特殊锥度或带端面接触锥度的锥度检具（如D-BT检具用于检测带端面接触BT锥柄）。Diebold检具套装：拉力计和检测棒，放置在安全和清洁存放的铝箱中。服务工程师们更喜欢使用我们的检具套装。Diebold3D寻边器：用来精确定位机床主轴在工件上的位置，以确定CNC程序的起点。Diebold切削工具预调仪：不同价格类别的光学切削工具测量仪。Diebold锥度清洁装置：用于清洁主轴锥度，以保证机床主轴更好的拉紧和更高的精度。Diebold锁刀座：用于切削工具装拆时安全地夹持刀柄。德国Diebold高频高速电主轴用于标准主轴达到其物理极限的位置,主轴电机的巧妙冷却，主轴的 热增长量非常小!

德国DieboldJetSleeve?2.0端面环喷金环热缩刀柄优势：当使用JetSleeve?2.0时，即使在很难抵达的深腔，切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕切削工具，切削工具不会断裂。切削工具寿命可延长-300%，从而无需因切削工具断裂而频繁重启CNC程序。因此，可实现“无人值守”生产。像内冷一样，冷却介质通过JetSleeve?2.0刀柄。切削工具顶端的微型喷嘴产生高压冷却喷射到刀刃上。Venturi效应在毫秒计的时间内把冷却介质直接喷射到刀刃上以吹离铁屑。JetSleeve?2.0提供更多的优势：因为铝制的冷却套被冷却环代替，热缩刀柄具有更大的壁厚，从而提供更高的夹持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加热过程中不需要拆下喷射环。德国Diebold戴博始终坚持所有产品在德国Jungingen*有生产基地生产！上海川奇优势供应Diebold全系列产品！Diebold同心度检测棒

上海川奇优势供应德国DIEBOLD主轴锥孔检具,主轴拉力计,主轴检棒,主轴动平衡规,刀柄锥度检测仪等各类检具！Diebold同心度检测棒

关于HSK标准锥度精度的阐述

根据DIN69893标准的规定，HSK（中空短锥柄）的公差范围在2003年5月因ISO的标准化进程而进行了相应的调整与扩大。值得注意的是，Diebold公司，作为业界的佼佼者，在实际应用中*采用了下公差范围的一半，以确保更高的精度与稳定性。若刀柄与主轴的锥度制造遵循上公差标准，可能会导致夹紧系统的拉紧力***下降约35%，进而影响HSK接口的稳固性，不利于高精度加工。

为了精确测量并控制HSK的公差，Diebold公司配备了先进的多点检测装置。作为锥度检具领域的**者，Diebold拥有经过认证的基准规，这些基准规确保了测量结果的准确性。

德国Diebold提供校准服务，建议将基准规定期送回Diebold进行再校准，以维持其高精度状态。HSK检具的测量精度高，误差小于0.001毫米，充分满足了高精度加工的需求。

此外，Diebold公司在生产HSK刀柄时，特别注重结构的预平衡与精细磨削后的平衡处理。这一工艺确保了Diebold HSK刀柄在结构上达到预平衡状态，并通过精细磨削进一步实现高精度的平衡。对于质量≥1kg的刀柄，其平衡等级达到G2.5标准；而对于质量＜1kg的刀柄，则严格控制其残余不平衡量在1gmm以下，确保了高速旋转时的稳定性和安全性。 Diebold同心度检测棒