上色机的维护保养：1、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。上色机在色料大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴色机或双液灌色机进行大批量的生产;抽真空系统对色料进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的色量越多。2、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合的色量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配色，否则造成色料的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和上色设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。上色机通电后点手懂清灰，看清灰是否正常。苏州浮漂上色机生产厂家

硅胶上色机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中心处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；较后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。江苏玻璃上色机加工上色机工作的室内需要保持干燥，以防控制柜触电。

上色机调试需要注意的事项：1、水平。需要保持精密上色机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，是调试的基础。水平打好会避免点偏、多色少色，溢色等一系列上色问题。2、上色高度。精密上色机需要调试上色高度。针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉色问题；上色高度太低，又会出现针头沾色、爬色，出现产品色量不均匀等问题。3、针头大小。在上色过程中，需根据产品大小来选择上色针头。针头内径大小是上色点直径的二分之一左右，选择合适的针头可以保证色点质量，又可以提高生产效率。在当前间歇式绳状染色中，喷射溢流染色机正在替代花蓝转筒式染色机。

在工业生产中，很多地方都需要用到上色，比如说集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。先出现在人们视野的是传统的手动自动上色机，手动自动上色机也就是半自动自动上色机，缺少了机械运动成份，只能够人工手持胶头进行上色操作。由于缺少了机械运动成份，在效率这块就降低了很多，手动自动上色机不适合应用到上色产品各类多且不规则的产品，操作复杂、速度慢精确度低、容易出错，更不适宜批量生产。而自动上色机只需要把程序设置好，无论多复杂的上色工艺，都能做到一直稳定快速地完成工作，可以确保上色的精度与速度。上色机通电后检查米道和吹较的位置，完成后调节相机的位置。

上色机普通的选型办法1.产品上色轨迹：是直线、点、圆形等，不同上色轨迹选择不同上色机。如对产品点一圈圆形的色，能够选择圆形上色机，其他上色轨迹选择台式自动上色机。2.产品上色范围：上色范围大小决议选择自动上色机的行程。染液由圆桶中心管流出,通过纤维和圆桶壁由里向外,再回到中心管形成循环。3.产品上色位置精度：上色位置请求精度在0.05mm以外时，选择步进型同步带传动上色机，位置精度更高时，选择伺服丝杆型自动上色机。自动上色机采用了全自动控制操作系统，在加上进口精密步进电机进行驱动，使多次上色的重复出胶量更加准。山东全自动上色机生产厂家

上色机的机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。苏州浮漂上色机生产厂家

自动上色机是一种代替手工上色的专业设备，在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到上色，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等。传统的上色是靠工人手工操作实现的。上色工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的上色是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工上色已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动上色机替代。自动上色机普遍应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动上色机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动上色无法完成的工艺。自动上色机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。苏州浮漂上色机生产厂家