用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。钣金加工冲撕裂，也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。温州箱柜钣金加工厂家

从分析中，大家应该知道为何钣金加工前要检查好图纸是否齐全了。随着人们生活水平的提高，钣金加工的精密度与质量要求也不断地提高，注意几个容易出错的地方。对于尺寸较多的地方可以先标出来，并且在加工的时候将图纸放大，这样做的目的是为了保证加工的参数都是正确的。不过要注意的是在遇到特殊角度的时候应当将其打开查看，并且应当进行试折，这样做的目的是为了保证不出错再加工。对于容易出错的地方应当重点进行标出，像是边线视觉应当对称，在实际过程中可能只是相似，重点标出是为了在钣金加工过程中能高度注意。南京重型钣金加工厂钣金加工主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。

钣金件的质量除在生产制程中严格要求外，就是需要于生产的品质检验，一是按图纸严格把关尺寸，二是严格把关外观质量，对尺寸不符者进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这钣金加工的工艺流程指生产过程中，按定顺序逐渐改变零件形状、尺寸、材料性能或零部件的装焊等，直至制造出合乎形状及尺寸要求的钣金件所进行的加工全过程，对于个较复杂的结构件，其生产加工一般要经过材料准备、展开放样、切割坯料、成形及装配等诸多工序内容才能完成。

随着现在科技的发展，“钣金”所涉及的加工范围非常广，如电脑的主机外壳、机柜等，所有能涉及到金属制品的都能与“钣金”有所关联，那你知道钣金加工是如何从一张金属板材变成一件精致的金属制品吗？

正常的钣金加工流程里面有很多道加工工序，如果加工的钣金工件复杂性高那么它的工序会多几道工序，从工件设计完成后图纸下来第一步就是下料，下料也有很多种，要根据材料选择不同的下料方式，常见的有激光切割、剪板、压弯成型、冲裁加工等。钣金加工一般用到的材料有：冷轧板、热轧板、镀锌板、铜板、铝板、不锈钢。 钣金加工就是薄板五金件，也就是可以通过冲压、弯曲、拉伸等手段来加工的零件。

钣金加工工序与加工注意事项有什么？

1、落料：根据图纸的不同落料方式也有不同，主要有数控冲床，激光切割等方式，让我们一一展开落料的工序。一）数控冲床工件加工后边缘可能会出现较大的毛刺二）激光加工断面平整，非常适合异形工件的加工落料后要注意，边角、毛刺要进行必要的打磨处理，方便折弯时的定位，保障同批产品尺寸的一致。

2、在落料完成后，进入下一项工序，不同的钣金件有不同的加工工序。工序有折弯，压铆，点焊工序等，这些工序。一）压铆：根据螺柱的高度与尺寸选择对于模具，保证使用压力机时螺柱与钣金件表面一定要平齐。二）折弯：根据图纸上所需折弯材料的尺寸，选择对应厚度的折弯刀具和折弯刀槽。三）点焊：为了焊接牢固，要在工件与工件连接上打凸点焊接，同时要保证焊接位置准确。根据加工工序要注意有1.要用模具打凸包和段差的地方要先加工，以免其它工序加工后会发生干涉，不能完成下一步加工。2.折弯一定要先确定折弯的顺序，一般规律是由内到外，由小到大，由特殊到普通。3.点焊后钣金件表面会出现焊疤，要用打磨机对焊疤进行处理。 钣金加工相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。宁波非标钣金加工厂家价格

钣金车间各加工工艺技术分析总结！温州箱柜钣金加工厂家

喷涂之后进入装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要用吹干净。装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入的包装袋中进行保护，一些没有包装的工件用气泡膜等进行包装，在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小，以免一面包装一面裁，影响加工速度；批量大的可定做纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。温州箱柜钣金加工厂家

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