在饲料生产过程中，在线水分与控制是一个重要的研究内容。对于颗粒饲料而言，合理的水分含量有着明确的要求。因为生产原料来源和品种的多样性，导致颗粒饲料产品含水量呈现多变性。其中，混合后半成品粉料水分需要控制在9%-14%这个区间；调质前粉料水分含量严格控制在12.5%，且任何情况下都不能超过13%，若超出此范围，发霉变质的风险会***增加。而调质后入模粉料水分含量控制在15%-16%时，生产出来的颗粒饲料质量会达到较好的水平，其光洁度均匀，粉化率低，成品料水分含量也能够满足标准要求。提供培训和技术支持，确保用户熟练操作。砂石红外水分仪定制

产品应用：?应用行业：各种化工液体行业的甲醇、乙醇、**等；石油工业的汽、柴油、润滑油；食品行业的糖浆、植物油；?应用设备：罐体、管道、搅拌设备，也可安装在开放的池子中；?安装形式：固定法兰安装或螺纹安装。产品技术规格：?CPU：带MS的微处理器，机壳：铝（200*140*90mm）?电源：100-220VAC?通讯接口：RS485/232，?运行环境：-20摄氏度--+85摄氏度，库存温度：-30摄氏度--+95摄氏度，适应温度：-30摄氏度---+180摄氏度?信号输出：4-20MA或1-5V，模拟信号输入：4-20MA(用于PT100温度传感器)?微波功率：1~5GHzISM-Band，大功率：1mW?灵敏度：-80dBm,1nW，功率消耗：50VA?辐射标准：EN55011TeilB?抗干扰：EN50082/1?安全指标：IEC1010-1?微波天线数量：两个，标准：棒式传感器?频段：1~5GHzISMBAND?防护等级：IP65，不锈钢材质，可按客户要求采用特殊防腐材料?天线长度：标准长度：180MM，可定制长度。MOSYE水分分析仪有哪些水分仪的使用可以减少人为误差，提高数据可靠性。

产品应用：应用行业：用于石化、化工、纺织、食品、饮料、制药、造纸、环保等行业。如：原油勘探、开采、开发、提炼、储运计量各环节；应用产品：化工原料、航空、航天、舰艇特殊润滑机油，燃油；果汁、糖浆、饮料、麦芽汁，各种酒类及制酒原料；各类添加剂，油品和物料输运交换结算；油水分离和测量，各类主辅料组分过程监控等。

产品技术规格：?材质不锈钢（整机）?铜镀铬（传感器）?铸铝+有机玻璃（前面板）铸铝（后面板）?尺寸插入深度标准245mm，可根据要求定制?安装固定法兰安装，可安装于罐体、管道；螺纹安装，1/2NPT具体安装位置可致电我们获得ZHI优参考?测量深度80-100mm，根据材料特性?输出4-20mA，RS485，可以输出水分、温度两种物理量?通讯RS485?物料温度0?C-70?C,?电源12V-28VDC，建议使用24VDC?允许温度标准80℃，可选90℃，130℃?允许压力4.0MPa?防爆性能隔爆EXDIICT6（可选）?探头材料铜镀铬、喷F4可选，304不锈钢；316不锈钢；钛钢（可选）

要是原料含水量低，混合后粉料含水率远低于12.5%，在混合时喷加雾化水，还能提高质量、减少损耗、增加效益，这更是让我开心得不得了呢！还有颗粒饲料实时在线水分检测，这和水分控制精度有直接关系呢。在线水分检测仪有微波和近红外两种，微波水分仪还分接触式和非接触式，它们能穿透物料，通过特殊计算来确定含水率。非接触式在线水分检测仪可以在没有钢丝的皮带上测量全部散装原料，也可以整包测量，不用打开包装，能测量所有物料的实时和平均水分。接触式在线水分检测仪可以在输送管道、烘干机、料斗等好多地方安装，直接和物料接触。入手在线微波水分仪，搭配喷淋，加水流程全智能。

MS-310水分测量原理MS-310发射天线发射的微波信号穿过被测介质，部分被物质中的水分子吸收。水分的多少，导致物质吸收的微波总量、频率和相位产生变化，定制芯片通过检测共振频率和波峰宽度，同时进行温度补偿，就可以准确测量出被测介质的含水量，MS-300在分辨率、量程和可靠性方面均表现突出。MS-310相比其它系列具有水分敏感度和分辨率。可以测量微量水分、甚至可以测量PPM级的微量水分。MS--310系统测量解决方案的组成特点1，测量精度高，性能稳定。高分辨率可达0.001%（10PPM）。；2，测量绝大多数无机介质，量程可以在0-0.1%和0-100%之间任意选择，适用度广；3，测量几乎不受物体颜色，密度，颗粒的影响；4，所有部件防水防尘（IP67等级），坚固的不锈钢外壳可抵抗意外撞击，整机隔爆设计，并可以在恶劣环境下长期工作；5，安装方便、免维护，检修容易，可以动态**校正软件进行测量的温度校正和补偿；内置图形标定数据模块，通过鼠标选择即可实现标定，操作简单，标定容易；6，探头高可以耐150度高温和高达4MPa的压力；7，输出标准模拟量和数字量信号，容易集成；高精度的水分仪能够检测到微量的水分变化。混合料水分分析仪哪个好

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在颗粒饲料水分含量的控制环节，实际生产操作要根据粉料含水量来调整，目的是让入模粉料的温度和水分含量达到理想状态。正常含水量的粉料在调质时需要使用干蒸气，因为含水蒸汽会给调质、制粒工序带来不良影响。当粉料水分含量较低时，可以通过一些方法来增加其水分含量，比如降低蒸汽压力、关闭全部或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽或者增加调质时间等，以此提高颗粒水分。相反，对于水分含量较高的粉料，则需要采用高压超饱和蒸汽，这样可以保证调质后粉料温度达标，同时又能防止含水量过高。砂石红外水分仪定制