3.告别水分测量困境，德国默斯水分仪带来全新解决方案钢铁企业的烧结生产车间里，混合料水分含量的不稳定，就像一颗“定时**”，随时可能影响生产的正常进行。过去，企业尝试过多种测量方法，但都难以达到理想的效果。近红外水分仪只能测表面水，抽样测量和离线测量又存在时效性差、数据不***等问题。德国MOSYE公司敏锐洞察行业痛点，推出MS-500系列微波水分测量仪，为企业带来了全新的希望。它能够穿透物料，对烧结料整体水分进行在线动态连续测量，真正做到了“测其根本”。从收购到存储，全程水分数据可追溯。油中水水份仪厂

在煤炭开采过程中，刚采出的煤炭往往含有较高的水分，这不仅会影响煤炭的热值，还可能引发储存自燃等安全隐患。为此，在线水分仪被广泛应用于开采现场的输送带或破碎机出口处，实现对原煤水分的实时监控。一旦检测到水分超标，系统可立即触发报警，并提示采取晾晒或干燥措施。这种方式**提升了管理效率，降低了因水分过高带来的运输和存储风险，有助于企业构建更安全、稳定的生产体系。在煤炭运输过程中，水分含量直接关系到运输成本与环保表现。过高的水分会增加车辆载重，造成无效运输；而水分过低则易产生大量粉尘，污染环境并危害健康。为此，在线水分仪被安装在装载口或卸载口，实时监测煤炭水分状态。运输企业可根据检测结果灵活调整运输计划，如选择合适天气运输、加湿处理等。通过科学调控水分含量，不仅可以降低运输成本，还能减少粉尘排放，满足日益严格的环保法规要求。水分分析仪厂商默斯水分仪特别适合粮食收购时的定量水分检测。

产品质量层面，在线水分仪为煤炭产品质量提供了有力保障。在炼焦、发电等煤炭深加工领域，合适的水分含量是保证产品质量的关键因素。通过实时监测和精细控制水分，企业能够生产出符合不同客户需求的高质量煤炭产品。例如，在炼焦过程中，水分控制得当可以提高焦炭的强度和质量稳定性，满足钢铁行业对质量焦炭的需求；在发电领域，合适的水分含量可以提高煤炭的燃烧效率，降低污染物排放，提高发电效率。从行业发展的宏观角度来看，在线水分仪的应用是煤炭行业智能化发展的重要一步。它与自动化控制系统、大数据分析等技术的深度融合，为煤炭行业的智能化转型奠定了基础。通过将在线水分仪的数据与生产设备的自动化控制系统相连，可以实现生产过程的全自动化控制，根据水分变化自动调整设备参数，提高生产的精细度和稳定性。同时，大量的水分数据积累也为大数据分析提供了素材，企业可以通过分析这些数据，挖掘潜在的生产优化方案，预测设备故障，实现预防性维护，进一步提升企业的生产管理水平和竞争力。

6、技术参数供电电压：+24VDC水分测量范围：0-100%，可任意调节测量精度：标准偏差0.1-1%，根据不同被测物料和工况环境的不同而不同测量时间：<500ms模拟输出信号：4-20mA数字通讯接口：RS485水分测量仪探头及被测物料的温度：比较高至130?C水分测量仪的环境温度：-10?C-50?C测量物料的深度：至80mm，视被测物料不同而不同机械尺寸：400x26mm(直径x长度，以实物为准)水分测量仪探头表面材料：耐磨陶瓷水分测量仪外壳材料：不锈钢

7、安装方式：微波水分测量仪可以安装于料仓、管道等各种位置。 安装简易，默斯水分仪可以安装在粮仓壁或下料口等位置。

降本增效新利器——德国默斯水分仪助力钢铁企业提质增产在钢铁企业的日常运营中，烧结料水分过高往往引发点火不良、透气性差、返粉率高等问题，直接导致产能下降、能耗上升。如何实现对混合料水分的实时、准确监测，成为众多企业关注的重点。德国默斯MS-500系列接触式微波水分仪应运而生，凭借其穿透式测量技术，帮助企业实现对烧结料内部水分的在线连续监测，有效提升成球率、降低返粉量，从而提高烧结矿产量与质量。深圳默斯测控技术有限公司德国默斯MS-A-210水分仪适用于各种粮食的水分检测工作。面坯水份测定仪解决方案

可测量木薯、番薯、马铃薯等根茎类作物水分。油中水水份仪厂

煤炭行业的碳排放控制已成为全球关注的焦点。在线水分仪在帮助企业节能减排方面发挥了重要作用。通过实时监测水分变化，企业可以优化煤调湿工艺，减少额外热源消耗；在运输环节，合理控制水分含量可降低无效载重，提高燃油利用率；在炼焦过程中，精细的水分控制有助于提高焦炉热效率，减少温室气体排放。某钢铁企业通过部署在线水分仪，每年节省能源费用达数百万元，同时减少了二氧化碳和粉尘排放，实现了绿色低碳发展。德国默斯水分仪油中水水份仪厂