对封孔剂做出选择的主要依据是所处介质的腐蚀情况及工作温度。有机封孔剂主要是乙烯树脂、酚醛、改进型环氧树脂及聚氨树脂等,它们多是用于钢铁基体锌或铝涂层的封孔,工作温度不高,处于大气氧化、工业气氛、海水等环境;对于高温氧化介质,则用沥青基铝浆、铝硅酮树脂及某些硅酸盐、铬酸盐等无机物,最高工作温度可达980°C。不同封孔剂有不同要求,大体遵循以下几点:1.很多封孔剂需要稀释剂冲稀,以保证良好的渗透性。2.涂层封孔之前,比较好用蚀洗涂料(通常是磷酸)作预处理,以形成一种复合的磷酸盐化合膜,有助于封孔剂的粘结。燃气一氧焰喷涂层有时高达15%以上,而高速氧一燃气喷涂(HVOF)层则在1%以下。静安区本地封孔材料生产厂家
人工封孔的封孔深度一般不超过5m;用压气封孔时,借助喷浆罐将水泥砂浆由孔底向孔口逐渐充满,压气封孔深度可达10m以上。为了提高填充密封效果,可使用膨胀水泥 [1]。测定煤层瓦斯压力时,通常是从围岩巷道(石门或围岩钻场)向煤层打孔径为50-75mm的钻孔,孔中放测压管,将钻孔密封后,用压力表直接进行测定。为了测定煤层的原始瓦斯压力,测压地点的煤层应为未受采动影响的原始煤体。测压封孔方法分填料法和封孔器法两类。根据封孔器的结构特点,封孔器分为胶圈、胶囊和胶圈-粘液等几种类型。长宁区品牌封孔材料设计般的封孔剂无危险性,但有些是易挥发的和易燃的,在贮存和使用过程中,应格外小心慎重,勿近明火或受热。
PD材料:采用无机化学材料进行配置,具有水泥砂浆的强度,同时又有聚氨酯的膨胀性能,且无毒。但该材料不具备膨胀性能,不能封堵钻孔周围的微裂隙;反应速度过快,无法保证封孔质量;且材料本身结构不致密。单液材料:具有速凝、早强、发泡倍数高等特点,适合于空巷充填、密闭墙施工等工程。材料加水后迅速失流、硬化,能够快速成型;发泡倍数高且可调;密闭材料可压缩量大。聚氨酯封孔剂:由树脂和催化剂组成的新型高分子聚合产品,适用于快速密封不同深度孔径的瓦斯孔和注水孔。反应时间快且可调;无毒、无味、耐水解、无环境污染;施工简便、易于操作、劳动强度低;泡沫材料强度高、韧性好;与瓦斯抽放管及煤壁粘结性好,密封性能优异。
无机密封材料:如XZKFL-I矿用封孔注浆材料,对周围孔壁有一定的渗透性,能保证良好的密封效果,且后期体积不会收缩变形。JCT-4封孔材料:无机超细粉状灰色材料,流动性强,可以快速充填进瓦斯抽采钻孔并与煤岩体粘结。7天抗压强度可达8MPa且不倒缩,体积不收缩,密封性强,且无毒无污染。PD系列封孔材料:早期流动性高,渗透性强,可快速渗入钻孔壁周围的裂隙。自身反应温度低,凝固时间快,膨胀倍率高,密封性能强。适用于瓦斯测压孔、瓦斯抽采孔、煤层注水孔等多种钻孔的密封。固化程序:常温下空气干燥,需经一周方能完全固化;若在145°C下烘烤,1小时可固化。
封孔操作:将制备好的浆料注入孔洞,确保孔洞被充分填满。固化处理:等待浆料固化,形成坚固的封闭层。二、聚氨酯封孔剂施工工艺聚氨酯封孔剂适用于快速密封不同深度孔径的场合,如瓦斯孔、注水孔等。其施工工艺通常包括:材料准备:聚氨酯封孔剂通常由A、B两种组分构成,确保两种组分以适当的体积比混合。混合与注入:将A、B两种组分混合均匀,通过特定的泡沫封孔自动化装置注入到指定深度的孔洞中。发泡固化:混合后的聚氨酯封孔剂在孔洞中发泡固化,形成密封层。水泥封孔方法有三个缺陷,首先是材料固化时间长 (通常大于24h) , 完 全固化前易流淌形成缝隙,封孔效果差;长宁区品牌封孔材料设计
很多封孔剂需要稀释剂冲稀,以保证良好的渗透性。静安区本地封孔材料生产厂家
胶圈-压力粘液封孔器与胶圈封孔器的主要区别是在两组封孔胶圈之间,充入带压的粘液。这是中国矿业大学研制成功的一种新的封孔方法。该封孔器由胶圈封孔系统和粘液加压系统组成。为了缩短测压时间,本封孔器带有预充气口,预充气压力略小于预计的煤层瓦斯压力。与其封孔器相比,这种封孔器的主要优点:一是增大了封孔段的长度;二是压力粘液可渗入封孔段岩(煤)体裂隙,增大该段的密封效果。胶圈-压力粘液封孔器在阳泉、焦作和鹤壁等矿务局的试验证明,该封孔器能满足煤巷直接测定煤层瓦斯压力的要求 [2]。静安区本地封孔材料生产厂家
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