广东南铝汽车零件制造有限公司是南海铝业国贸集团旗下的一家高新技术公司，依托集团丰富的原材料资源及自有工厂的加工优势，以搅拌摩擦焊为主要技术，公司可为客户就储能箱体，水冷板，电机壳及散热器等新能源结构件产品提供相当有成本优势的开发及生产方案。公司整合南海铝加工的铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商优势，为新能源汽车主机厂及零部件厂，提供汽车铝型材结构件、电池箱体、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板金属结构件产品。广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件可以应用于发动机系统。广东自动汽车铝型材结构件生产企业

随着新能源汽车在国内使用的人越来越多，呈逐年增长趋势。广东南铝汽车零部件制造有限公司生产的汽车铝型材结构件早已经大规模，轻量化。铝型材结构件的轻量化对汽车续航里程的提升具有明确的量化价值，其效果受车型设计、测试工况、电池技术等多因素影响。在国内外也受政策因素营销。例如欧盟《2035 年禁售燃油车法规》要求电动车续航达标，铝型材轻量化可帮助车企避免技术路线风险。中国对新能源汽车的补贴政策中，续航每增加 10km 可获 500 元补贴。广东新能源汽车铝型材结构件服务汽车铝型材结构件的尺寸精度要求较高，一些关键部位的尺寸公差可能在 ±0.1mm 以内。

汽车铝型材结构件的挤压成型工艺存在模具寿命较短, 挤压过程中，模具承受高温、高压和高速金属流的冲刷，磨损严重。特别是对于复杂形状的模具，应力集中现象突出，容易导致模具出现裂纹、变形等失效形式，影响模具寿命和产品质量稳定性。汽车铝型材结构件形状复杂，如具有多腔室、变截面、特殊孔型和加强筋等结构。这要求模具能精确控制金属流动，使铝材均匀填充型腔，否则易出现充不满、壁厚不均等问题, 复杂形状难成型。广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件改进挤压工艺解决以上的问题。

新能源汽车的快速发展，对轻量化材料的需求将持续增加。广东南铝汽车零部件制造有限公司的主要产品，汽车铝型材结构件凭借其优异的性能，在新能源汽车的电池包外壳、车身框架、底盘等关键部位的应用将大量更加，市场需求有望进一步扩大。随着消费者对汽车品质和个性化的追求，轻量化车型和个性化定制汽车市场将不断发展。挤压成型工艺将能够满足**车型对铝型材结构件高精度、高性能、复杂形状的要求，同时为个性化定制提供更多的可能性。广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件满足新能源汽车主要零部件的轻量化生产需求。

广东南铝汽车零部件制造有限公司是国贸集团产业向下延伸成立的一家以生产铝型材深加工产品为主的公司。广东南铝汽车零部件制造有限公司依托集团丰富的原材料资源优势，以搅拌摩擦焊为主要技术，公司可为客户就汽车铝型材结构件，储能箱体，水冷板，电机壳及散热器等新能源结构件产品提供相当有成本优势的开发及生产方案。公司打通全产业链，为客户提供比较好的一站式的产品解决方案。除了提供产品服务外，根据客户需求提供从订货、制造、物流、配送等一整套的服务机制，节省您的成本，提高效率。广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件已应用于电动汽车的电池外壳、驱动电机壳体等。广东新能源汽车铝型材结构件服务

南铝汽车零部件为客户提供汽车铝型材机构件的一站式产品解决方案。广东自动汽车铝型材结构件生产企业

广东南铝汽车零部件制造有限公司的铝型材结构件在生产过程严格实行质量检测，在每次开机生产或更换模具后，对每一件产品进行检验，包括尺寸精度、外观质量、力学性能等。只有首件产品检验合格后，才能进行批量生产。在生产过程中，采用在线检测设备，如激光测径仪、超声波探伤仪等，对铝型材的尺寸和内部质量进行实时监测。及时发现并处理生产过程中出现的尺寸偏差、内部裂纹等缺陷，防止不合格产品流入下一道工序。对生产完成的铝型材结构件进行***的成品检验，包括外观检查（表面是否有划伤、气泡、裂纹等）、尺寸精度测量（关键尺寸的公差控制在 ±0.1mm 以内）、力学性能测试（拉伸强度、屈服强度、硬度等符合产品标准要求）、化学成分分析等。广东自动汽车铝型材结构件生产企业