工业制氧设备的技术特点：完善的流利设计，较优使用效果；合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击；特有的分子筛保护措施，延长沸石分子筛的使用寿命；操作简便，运行稳定，自动化程度高，可实无人运行；自动联锁氧气排空装置，保证产品氧气质量；可选配氧气装置流量，纯度自动调节系统，远程监控系统等；空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，未吸附的氧气穿过吸附床，经过左产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为3~5秒。均压结束后，压缩空气经过空气进气阀、右进气阀进入右吸附塔，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，富集的氧气经过右产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，这个过程称之为右吸，持续时间为几十秒。家用制氧设备安装便捷，无需专业人员，用户自己就能轻松搞定。贵州焊接切割制氧设备报价

工业如何制取氧气：1、分离液态空气法：在低温条件下加压，使空气转变为液态，然后蒸发，由于液态氮的沸点是‐196℃，比液态氧的沸点（‐183℃）低，因此氮气首先从液态空气中蒸发出来，剩下的主要是液态氧。2、膜分离技术：利用这种膜进行多级分离，可以得到百分之九十以上氧气的富氧空气。3、分子筛制氧法（吸附法）：利用氮分子大于氧分子的特性，使用特制的分子筛把空气中的氧离分出来。4、电解制氧法：把水放入电解槽中，加入氢氧化钠或氢氧化钾以提高水的电解度，然后通入直流电，水就分解为氧气和氢气。呼和浩特制氧设备制氧设备的进气系统设计精良，确保充足的空气供应以制取氧气。

工业制氧设备装置维修保养：　1、空压机及冷冻式干燥机应按其说明书定期维护 ;2、高效除油器及过滤器内的过滤材料一般需一年更换一次(相对湿度大的地区建议半年更换) ;活性炭过滤器内的活性炭一般需要一年换-次(相对湿度大的地区建议半年更换) ;3、氧分析仪器见说明书相关章节;4、经常检查PLC控制器及二位五通电磁阀接电、接气部位是否正常，以免发生故障;5、容器、仪表、压缩机、管道、阀门及过滤器等系统原件应定期检查其油脂残留量及锈蚀情况，如不合格必须及时处理;6、气动阀门、密封件，一般如有漏气等损坏时，能修复的修复，不能修复的更换 ; 7、维护前必须将设备中的氧气排空，并用无油干燥空气或氮气进行置换，使设备中的氧含量符合规定要求。8、当排放容器管道的氧气时，应将氧气导放至安全区;9、维修用的工具应清洗无油，维修完毕须全部清点无误方可，维修工的衣着及场地也应清洁无油;10、氧气管道在检查维修后应该用无油干燥空气或氮气彻底吹扫;11、氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件在停用后再投入使用前必须进行严格除锈，必要时还需进行脱脂(清洗剂为四氯化碳)。

制氧设备对安装场地的要求：室内平整干净地面即可。但对于较大规格的空压机、压缩空气干燥设备等，如设备有基础要求，则需做基础。同时为了设备维修、清洁方便起见，较好在空压机、干燥设备、制氧设备、氧气增压机的地面做一个高于地面10cm的平整台面。制氧系统中的各设备布置顺序按照制氧工艺流程的前后顺序连接布置。各设备沿厂房墙面布置。空压机、冷干机应放在上风口或通风良好的地方，如果空压机后没有空气储罐，则空压机与冷干机之间的距离应尽可能大一些，二者之间的管路长度尽可能长些，以利于通过大气环境降低压缩空气温度。各设备之间间距应至少大于1m，各设备与墙的距离应至少大于0.8m，设备的操作面应面向人员方便操作的方位，以便于人员对设备的操作和维护、检修。设备之间的管路连接应根据所有设备就位后的实际情况而定，因此，这些管路连接由用户负责。所有管路较好采用硬连接方式( 螺纹连接或焊接)，应由专业人员施工，以免发生泄漏现象。制氧设备的显示屏清晰直观，各项参数一目了然。

制氧设备出氧口有水冒出的现象的：此也有两种可能性存在的，首先可能就是因为制氧设备的湿化水箱中加水超过较高水位线的，同时这个时候的气流将水泡压入输气管，大家可以将水箱中的水减至较高水位线以下可解决的；第二可能是因为大家就是去长时间使用家用制氧设备，导致了气流中的水蒸气在管壁上凝胶。可以待制氧设备的水箱中的水倒掉，待没水从出氧口冒出的时候，再给水箱加水即可的了。如果就是在很多的时候制氧设备每隔几秒钟发出“呲”的声音：此为家用制氧设备正常工作时的排氮声音的，这个的话就是为运转良好的标志。制氧设备操作界面简洁易懂，即使老年人也能轻松上手开启吸氧模式。岳阳VPSA制氧设备经销

制氧设备可与其他医疗设备配合使用，完善治疗方案。贵州焊接切割制氧设备报价

工业制氧设备在不同领域的运用：冶炼工艺：在炼钢过程中吹以高纯度氧气，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应，这不但降低了钢的含碳量，还有利于清理磷、硫、硅等杂质。而且氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度，因此，吹氧不但缩短了冶炼时间，同时提高了钢的质量。高炉炼铁时，提高鼓风中的氧浓度可以降焦比，提高产量。在有色金属冶炼中，采用富氧也可以缩短冶炼时间提高产量。；化工工业：在生产合成氨时，氧气主要用于原料气的氧化，以强化工艺过程，提高化肥产量；机械工业: 主要用于金属切割和焊接。能源工业: 在煤加压气化时，为保持炉内氧化层的温度，必须供给足够的氧气。贵州焊接切割制氧设备报价