真空机组在使用过程中，会因为工艺用水、PH值、温度、真空度、压力等因素对泵体产生一定的消耗磨损，差个时间的使用难免会发生一些故障，所以了解常见故障的原因以及解决方法是很有必要的。 1、启动不了或者启动了噪音大。 可能原因：电机供电电压不足；机组电机缺相运行；泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖分配板。 此故障需检查真空机组供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调节叶轮与分配板的距离。 2、认为机组内密封水量不足，造成机组底部水量未充满，气水分离器内的空气漏入真空泵内，使得真空泵内的负压形成得不够高，喷射器的工作抽吸力不足。山东中泵动力在产品规格配套方面占据优势。浙江负压泵站批发

真空机组是真空行业不可缺少的设备，主要应用大量，其轴承体对其性能有重要影响。轴承体可以通过螺栓和调节螺栓进行调节，在悬架内水平移动是设备不可缺少的一步。真空机组的轴承体可以在悬架内移动，但轴承内外环没有相对位移，速度快，性能充分。径向轴承在真空泵和电机端，止推轴承在电机端，可根据位置使用，操作简单，由于真空机组没有相对位移，油封可以正常工作。轴承体在一定程度上对设备有一定的影响，是其不可缺少的组件。它便于拆卸和组装，可以调节螺栓，真空机组要想使用寿命长，应及时清洗和维护其零件。浙江负压泵站批发山东中泵动力奉创新为立业之本。

很多人认为止回阀对于真空泵机组来说是一种可有可无的设备，其实不然，给机组安装止回阀可以起到很多好处。所以下面就来具体看看都能起到什么作用吧。1、现在越来越多的机组将止回阀安装到出口，可起到保护泵和系统的作用。2、真空泵机组加装止回阀，主要是起保护作用。3、保护机组本身，气体倒灌会冲击叶轮，使泵反向旋转，为保护泵体及其他设备，一般在真空泵机组出口处加装止回阀。4、保护系统，故障停泵的瞬间，机组入口和系统连接处是真空状态，出口一般与大气相通，压力会将水压入系统破坏系统真空，为保护系统通常会在泵的入口和系统连接处加装止回阀。真空泵机组安装止回阀，不爆燃可以对设备起到很好的保护作用，还能降低机组故障、损坏的几率。但是在对机组进行检修的时候，不要忘记对止回阀也进行一下检修，避免损坏无法正常发挥功效。

真空机组的使用是离不开一些部件的，这些部件所起到的作用是非常重要的，滤棒就是它的重要部件之一，但是很多用户并不清楚滤棒在设备运行中所发挥的作用，所以厂家就其进行详细的介绍1、真空机组一端连接出料管，另一端连接进料管。出料管一端连接稀释缸，进料管一端连接滤棒。泵工作前，将滤棒放入盛满注射用水的搪瓷桶内，桶须高于泵体（此步骤解决了向进料管内灌水的麻烦）。2、压低出料管，启动机组，待有大量的注射用水排出（此管内空气应被排尽），将出料管移至稀释缸。快速的将滤棒转入浓配缸。至药液抽完为止。3、机组的滤棒所起的作用是为了保证设备在进行排送的时候，能够达到省时省力的效果，对于设备是有着一定的使用优势的。总之，真空机组中滤棒是设备的重要部件，所以说在使用的时候是需要注意的，正确的使用方法，平时的保养与维护都是少不了的，这样也可以延长它的使用寿命。山东中泵动力以创新、环保为先导。

在使用真空机组的过程中出现自动跳闸这种情况是非常让人头疼的，那应该如何解决呢，首先我们应该了解一下设备使用情况，再结合其他的设备来进行初步判断，以此来寻找自动跳闸的原因。原因一：真空机泵组电机超负荷工作。设备使用时不能单独使用，因为需要前级泵配合组合成真空机组配合使用。在没有达到一定的真空度时，泵启动后电机会超负荷工作，此时会出现自动跳闸的情况。原因二：真空机组泵腔或管道内掉入异物、杂物等。机组自动跳闸原因还有，被抽真空机组管路中是否有杂物、焊渣、小颗粒等进入到泵腔。原因三：真空机组的真空油被破坏。机组的真空泵油了性能遭到破坏影响后，也会造成真空机组自动跳闸。机组如果没有按照相应的启停顺序或是自动断电的情况下进行工作，这是水环真空泵的工作液会受负压的影响返到泵腔内，破坏了真空泵油的性能，从而导致设备超负荷工作，超过额定电流而跳闸。以上就是常见的真空机组出现自动跳闸时问题以及几种常见的解决办法，在实际使用过程中，要具体情况在进行分析，再结合其他的设备来判断自动跳闸的原因是高质量工作的保证。山东中泵动力赢得海内外各界人士的信赖与支持。浙江负压泵站批发

山东中泵动力在国内市场稳步快速发展。浙江负压泵站批发

真空机组在我们的生活中是比较常见的一种设备，设备在使用一段时间后会出现一些这样或那样的问题，堵塞是比较常见的，为了不影响设备的正常使用，我们应该怎么做才能减少这种情况的发生呢，下面我们一起来看下。 1、严格遵守操作规程。普通真空机组的启动和停车都应该严格按照使用要求进行操作。在启动的时候，零输出开泵，待泵出口有一定压力时才能对稳压盘充氮气。避免因充氮气造成隔膜变形较大，防止隔膜出现破裂；提高泵输出的时候，要缓慢进行；停泵时，也应缓慢降低泵的输出。 2、定期更换润滑油以及磨损件。普通真空机组的内部主要运动件有蜗轮、滑块、蜗杆、定新活塞等。这些部件的磨损将直接导致泵流量降低或根本不上量，目前的解决办法就是定期更换润滑油、磨损件以及定期对液压腔进行清洗。 3、加强泵的维护。在普通真空机组运行期间应该做到定期巡检，要检查润滑油的油位、机泵声音、出口压力、氮气缓冲罐压力等。定期对泵体的隔膜、氮气缓冲罐隔膜进行更换处理，有效防止两台泵同时损坏造成催化剂停注事故的出现。浙江负压泵站批发