FikusPlus在线切割和铣削加工方面提供了**的解决方案。对于线切割，它支持2轴和4轴切割、日夜加工策略、自动特征识别、真实的机器模拟以及自动固定功能。对于铣削，FikusPlus提供了先进的加工功能，除了基础的2D、2.5D铣削测量之外还有如复杂表面的高级3D精加工、螺旋粗加工和5轴定位铣削。这些功能不仅提高了加工效率，还延长了刀具寿命。FikusPlus的CAM功能还包括多工序模板、技术向导和自动特征识别，能够生成针对特定机床的优化CNC程序。Fikus 支持螺旋切割及多段分层策略。统达中走丝软件

FikusVisualcam是一款专为铣削生产设计的强大CAD/CAM软件，适用于2D和3D加工。它以易学、直观著称，通过高效的向导和自动化流程，*需几分钟即可完成零件加工编程。软件的操作流程极为简洁，用户只需三步：选择几何形状、应用加工工艺和计算。其自动特征识别功能能够***简化编程过程，大幅缩短制造时间，提升生产效率。此外，Fikus提供了丰富的高级功能，包括3D实体CAD模块、2.5D和复杂3D表面加工的CAM功能，以及优化的粗加工、半精加工、精加工等选项，能够满足从简单到复杂的各类加工需求。统达线切割软件对比FikusPlus 内置强大的实体建模功能，适合各种应用。

自成立以来，FikusVisualcam一直致力于技术创新和市场拓展。1991年，公司推出了***FikusVisualcam软件，专注于数控铣削加工，标志着Metalcam的正式诞生。随后，公司不断拓展业务领域，1995年开发了FikusVisualcam线切割模块，并与Cimatron建立了合作关系。2004年，公司在中国北京设立办事处，正式进入亚洲市场。2008年，FikusVisualcam与AgieCharmilles合作开发了AC软件，进一步巩固了其在**市场的地位。2014年，公司与SpaceClaim达成合作，将FikusVisualcam集成到SpaceClaim软件中，为用户提供更强大的设计和加工一体化解决方案。2021年，Metalcam庆祝成立30周年，继续在CAD/CAM领域保持**地位。

FikusVisualcam的自动特征识别功能不仅能够识别多种复杂的几何形状，还能够将生成的几何形状自动分组并链接，以便在一步操作中应用切割技术。这种自动化的分组和链接功能极大地简化了加工流程，使得操作人员可以更高效地管理多个加工特征。通过这种方式，用户可以快速设置和优化切割路径，确保加工过程的连续性和高效性。此外，自动识别和生成的入口运动进一步提升了加工的自动化程度，减少了人为错误的可能性，提高了加工质量和效率。这些功能的结合使得FikusVisualcam成为线切割电火花加工领域中一个强大且高效的工具，能够满足现代制造业对高精度和高效率加工的需求。FikusPlus 支持完整的穿孔位置自动识别与生成。

FikusPlus提供了一系列功能强大的工具，能够***简化设计流程并提高工作效率。通过其拆解工具，用户可以轻松分离出需要加工的设计部分和不需要加工的部分，同时还可以添加加工过程中常见的特征，例如用于固定零件的夹具、覆盖某些孔或空腔、修正几何形状的表面处理等。这些功能使得设计和加工的准备工作更加高效。FikusPlus特别适合CAM用户，因为它不仅易于学习，而且使用起来非常直观，即使长时间未使用，用户也能迅速恢复操作技能。它还具备强大的实体编辑功能，能够轻松修复几何形状中的小缺陷或因导入其他格式文件而产生的损坏。其自动修复工具极大地简化了准备加工几何形状的工作，确保加工过程的顺利进行。FikusPlus 能在复杂3D曲面上精确生成线切割路径。西部线切割软件培训

Fikus 支持圆角、斜角自动加工。统达中走丝软件

FikusVisualcam在提高自动化和控制能力方面与多家**机床制造商合作，例如与GFMS合作开发了适用于AgieCharmillesCUT和VISION系列机床的新型模块，包括对齐功能（如AB、AR和A3D）、自动排屑管理（ASM）、自动排屑焊接（ASW）以及旋转烧蚀功能（TBI）。这些功能进一步提升了线切割EDM加工的自动化水平，帮助用户更好地利用先进机床的功能。此外，FikusVisualcam提供针对特定机床的技术开发，确保用户能够根据机床特性制定比较好切割策略，生成详细且准确的CNC程序，从而充分发挥机床的性能。统达中走丝软件