高性能与质量保障FikusST的加工程序可以通过多工序模板存储，后续可应用于类似零件的加工，从而节省时间、避免错误并确保**终加工质量。Fikus的路径管理器非常高效，结合机器特定的参数表，能够生成针对每台机床特性的优化加工程序，从而实现比较高效和高生产力的加工过程。此外，FikusST还提供了真实的零件加工模拟功能，帮助用户提前验证加工结果。强大的CAD功能FikusST的CAD模块具有直观的界面，具备CAM编程人员所需的所有功能，包括轻松创建、导入和修复或修改几何形状。它还提供了多种功能，能够从3D文件中提取复杂轮廓。如果需要处理3D模型，用户还可以选择将FikusST与FikusPlusDesigner捆绑使用，后者采用了直观、快速且高效的Fikus3D直接建模技术。这些功能使得FikusST的CAD模块能够满足从简单到复杂的各种加工需求。FikusPlus 支持直接导入STEP、IGES等常见三维文件格式。慢走丝软件使用方法

Fikus线切割软件通过与GFMachiningSolutions等制造商合作，推出了多种自动化模块，如自动残料管理（ASM）和自动残料焊接（ASW），***减少了人工干预和加工时间。ASM功能可在粗加工完成后自动移除残料，而ASW则利用切割丝在工件上进行焊接固定，替代传统的残料切割方式，提升表面质量并缩短加工周期。此外，Fikus支持多种自动对准模块（如AB、A3D和AR），通过探针或切割丝实现XY平面和三维空间的自动校准，确保加工精度。这些高级自动化功能使Fikus在提升生产效率和加工质量方面表现出色。GF慢走丝软件安装Fikus 支持穿丝路径自动优化，缩短辅助时间。

FikusST是Metalcam针对车间环境推出的高效CAD/CAM软件，旨在帮助用户快速生产零件并优化机床性能。该软件通过一系列创新工具，大幅减少编程时间并提高生产效率。它适用于多种机床，提供特定的加工向导和后处理器，能够充分发挥机床的性能。FikusST的设计目标是为用户提供一个多功能、高效且易于使用的解决方案，帮助用户在车间环境中快速完成编程任务。FikusST包含自动特征识别功能，能够自动检测待加工区域并生成高效的加工程序。钻孔向导可以自动检测所有孔，根据其特征进行分组，并高效地自动编程加工。此外，软件还提供定制化的技术表格，能够生成针对特定机床的CNC程序，无需在机床上进行额外修改。用户可以将经过测试的比较好加工策略保存为模板，以便在类似零件上重复使用，从而节省时间并避免错误。

自成立以来，FikusVisualcam一直致力于技术创新和市场拓展。1991年，公司推出了***FikusVisualcam软件，专注于数控铣削加工，标志着Metalcam的正式诞生。随后，公司不断拓展业务领域，1995年开发了FikusVisualcam线切割模块，并与Cimatron建立了合作关系。2004年，公司在中国北京设立办事处，正式进入亚洲市场。2008年，FikusVisualcam与AgieCharmilles合作开发了AC软件，进一步巩固了其在**市场的地位。2014年，公司与SpaceClaim达成合作，将FikusVisualcam集成到SpaceClaim软件中，为用户提供更强大的设计和加工一体化解决方案。2021年，Metalcam庆祝成立30周年，继续在CAD/CAM领域保持**地位。FikusPlus 具备智能路径检查，避免加工错误。

FikusST提供了针对不同机床的特定技术助手和后处理器，这些后处理器经过优化，能够使用机床的原生语言和技术特性，生成紧凑且高效的加工程序。用户无需成为所有机床技术的**，即可快速准备加工程序，无需在机床上进行额外修改。FikusST不仅易于使用和学习，还具备高度的可扩展性，能够满足用户从基础到**的技术需求。它支持用户根据生产需求扩展机床和工艺，同时提供统一的直观工作环境，为每台机床和工艺配备专门开发的助手。此外，Fikus的技术支持服务也是其**优势之一，以高质量、贴近用户需求和快速响应的技术服务著称，确保用户在使用过程中能够获得***的支持。Fikus 带有强大的边界检测功能，防止漏切。Mastercam中走丝软件区别

FikusPlus 能快速处理复杂3D零件建模和加工。慢走丝软件使用方法

FikusPlus在线切割和铣削加工方面提供了**的解决方案。对于线切割，它支持2轴和4轴切割、日夜加工策略、自动特征识别、真实的机器模拟以及自动固定功能。对于铣削，FikusPlus提供了先进的加工功能，除了基础的2D、2.5D铣削测量之外还有如复杂表面的高级3D精加工、螺旋粗加工和5轴定位铣削。这些功能不仅提高了加工效率，还延长了刀具寿命。FikusPlus的CAM功能还包括多工序模板、技术向导和自动特征识别，能够生成针对特定机床的优化CNC程序。慢走丝软件使用方法