Fikus线切割软件通过与GF Machining Solutions等制造商合作，推出了多种自动化模块，如自动残料管理（ASM）和自动残料焊接（ASW），***减少了人工干预和加工时间。ASM功能可在粗加工完成后自动移除残料，而ASW则利用切割丝在工件上进行焊接固定，替代传统的残料切割方式，提升表面质量并缩短加工周期。此外，Fikus支持多种自动对准模块（如AB、A3D和AR），通过探针或切割丝实现XY平面和三维空间的自动校准，确保加工精度。这些高级自动化功能使Fikus在提升生产效率和加工质量方面表现出色。Fikus 支持圆角、斜角自动加工。Mastercam线切割软件下载

FikusPlus Designer 是一款**的 3D 固体 CAD 软件，专注于直接建模技术，旨在为工程师和机床工人提供简单易用的 3D 建模解决方案，无需深入掌握传统基于特征的 CAD 系统。它具备先进的直接建模功能，可创建和处理实体与曲面，支持无约束参数化设计和灵活的装配结构。用户能够通过直观工具（如“拖动”和“合并”）快速进行设计更改，优化模型并简化零件以适应分析或制造需求。此外，它支持从空白开始自由绘制 3D 实体，能导入其他 CAD 系统的文件并轻松修改、修复和准备用于 CAM 的几何数据，从而避免后期昂贵的设计变更。Esprit慢走丝软件学习版FikusPlus 能轻松处理带内外轮廓的复杂零件。

安装完成后，用户需要更新许可证、后处理器和数据库。许可证文件通常位于 C:\ProgramData\Metalcam\Fikusxx\psw 路径下，而后处理器文件则位于 C:\Metalcam\Fikus Visualcam xx\post 或 C:\Metalcam\FikusPlus xx\Fikus\post 路径下。Fikus Visualcam 提供了两种技术数据库的使用方式：通过向导（Wizards）使用从机器导入的技术数据库，或通过快速线切割（Quick Wire）使用机器创建的技术文件或标准数据库。此外，FikusSt、FikusPlus 和 FikusWorks 支持多种 CAD 文件格式的导入和导出，包括常见的 DXF、DWG、IGES、STEP 和 STL 格式，部分版本还支持更高级的格式如 Parasolid 和 ACIS。

自成立以来，Fikus Visualcam 一直致力于技术创新和市场拓展。1991 年，公司推出了*** Fikus Visualcam 软件，专注于数控铣削加工，标志着 Metalcam 的正式诞生。随后，公司不断拓展业务领域，1995 年开发了 Fikus Visualcam 线切割模块，并与 Cimatron 建立了合作关系。2004 年，公司在中国北京设立办事处，正式进入亚洲市场。2008 年，Fikus Visualcam 与 Agie Charmilles 合作开发了 AC软件，进一步巩固了其在**市场的地位。2014 年，公司与 SpaceClaim 达成合作，将 Fikus Visualcam 集成到 SpaceClaim 软件中，为用户提供更强大的设计和加工一体化解决方案。2021 年，Metalcam 庆祝成立 30 周年，继续在 CAD/CAM 领域保持**地位。Fikus 内置机床数据库，简化设备配置。

Metalcam 的 Fikus 系列软件，包括 FikusPlus、FikusVisualcam 和 ACcam-easy，专为线切割电火花加工（Wire EDM）设计，提供高效、精确的加工解决方案。这些软件支持多种机床协议，如 ONA 和 GF Machining Solutions，确保与设备的兼容性。Fikus 系列软件具备特征自动识别功能，能够快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征，并自动生成加工路径，简化编程过程。此外，Fikus 系列软件还支持与 SolidWorks 等 CAD 系统的无缝集成，提升工作效率。这些软件的***版本体现了 Metalcam 在自动化和精密设计方面的新标准，为用户提供了更高效、精确的线切割加工解决方案。Fikus 提供清晰的加工时间预估功能。Fanuc线切割软件软件

Fikus 可处理微小零件的精密线切割加工。Mastercam线切割软件下载

在现代制造业中，效率和精度是成功的关键。随着工业4.0的推进，CAD/CAM制造过程的自动化成为提升效率和精度的重要手段，而模板化则是其中的**工具。CAD/CAM模板是预先定义的模型，用于设计和制造相似零件的基础。这些模板集成了标准化的参数、配置和流程，使得工程师和技术人员能够专注于零件的独特特性，而无需重复繁琐且容易出错的任务。通过模板自动化，制造企业能够***减少加工周期，因为模板能够自动完成诸如创建基本几何形状、定义材料和生成刀具路径等重复性任务，从而为专业人员节省出更多时间，让他们可以专注于更具价值的复杂任务。同时，模板通过确保流程标准化，减少了变异性，保证了每个制造零件的一致性，从而降低了错误率，提高了**终产品的质量。此外，模板还促进了设计和工程团队之间的协作，因为所有人都使用相同的参考框架，从而提高了产品开发的沟通效率和整体效率。通过减少操作成本，如降低材料消耗和优化机器时间，模板的使用也带来了成本的降低。Mastercam线切割软件下载

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