防沉剂是一类涂料的流变控制剂,它使涂料具有触变性,粘度提高,对涂料的生产、贮存、涂装和涂膜性能产生重要影响,因而其使用日益受到重视。目前现有的溶剂型和无溶剂型涂料用防沉剂,或多或少存在一些缺点,如添加较难、消光、对温度敏感等,为了改善此类问题和满足在多种体系中添加的要求,一些具有独特化学结构和作用机理的新型流变助剂应运而生,如改性氢化蓖麻油、改性聚脲的N-甲基吡咯烷酮溶液等,具有更优异的性能,使用更方便,能够适应更的溶剂范围,涂料的贮存稳定性好,有良好的涂装性能和抗流挂能力,长期贮存对涂膜光泽没有明显的影响等。相对来说防沉剂的品种已比较齐全,基本上能够满足现代涂料的要求。防沉剂的发展技术有两个方向:一是提高原有产品的性能,增强其在涂料中的使用效果,保证使用安全性,方便使用;二是开发新型品种,继续满足现代高性能涂料不断出现的新要求。实验表明,环氧地坪色浆应用不同防沉剂对浮色影响明显。大同油性防沉剂种类
疏水改性气硅比亲水气硅更适用于浅灰色环氧地坪色浆;亲水气硅搭配Tech-9028类和膨润土类能改善施工间隔色差;亲水气硅搭配Tech-9607类无明显改善,且流平影响大;随着防沉剂的触变效果增强,尤其是强氢键型防沉机理,不仅存在加入固化剂后浮色明显,还影响后期流平,出现辊痕与镘刀印等问题。在浅灰色样漆储存过程及储存后再次施工中,实验显示:浅灰色浆防沉:疏水气硅+膨润土YH-908H+基料防沉:Tech-9020+亲水气硅或膨润土,存储稳定性更好,罐内无浮色异常,不易出现施工间隔色差。自贡油性防沉剂种类涂料助剂之防沉剂如何有效发挥作用。
用法:1.在面漆中使用,一般用量为油漆总量的0.5-1%,推荐用量0.5%左右,难分散的颜料可酌情增加。2.在炭黑分散中使用,一般和进口助剂用量相当,推荐用量为炭黑量的10-20%3.在防锈底漆中使用,一般用量为0.5-1%,如果底漆无机填料较多,可按固体颜填料的1-3%使用。4.本品在涂料分散之前加入,然后进行高速分散,再按涂料原来生产工艺进行,没有特殊要求。5.本产品活性较强,其它带有羟基、羧基的表面活性剂,比较好在砂磨后期加入,以避免降低本产品功能。6.本产品具有一定的触变性能,可以改变使用量来满足不同的要求。用量较合适时,可以达到粘度较小。
气相二氧化硅是一种理想的防沉剂,特别是对于色浆、高固含体系,适量地添加将提高色浆的稳定性,而且能够减少润湿分散剂的量,以提高色浆的适用性并减少色浆对涂料体系沉淀的影响。含有某些颜料如金属粉和薄片的涂料,都极易沉淀且不能完全悬浮,使用气相二氧化硅可有利其分散不沉淀。在完全非极性液体中,如无氢键键合能力的烃类、卤代烃溶剂中,黏度恢复时间极短;在极性液体中,如具有氢键键合倾向的胺类、醇类、羧酸类、醛类、二醇类中,恢复时间长达数月之久,它取决于气相二氧化硅的浓度和其分散程度。随着防沉剂的触变效果增强,尤其是强氢键型防沉机理。
生产工艺:一种制备有机膨润土防沉剂的方法,该防沉剂以有机膨润土为主要原料,再配以多种辅料来生产该产品,该产品作为涂料的防沉剂添加到涂料中能够较好地平衡涂膜的抗流挂性与流平性,可赋矛涂料体系较高的触变性能,并且具有优良的增稠、防沉作用,能有效地防止涂料中颜料、填料的沉淀。生产该产品使用的原料有:有机膨润土20%-22%、浓度为95%的乙醇73%-75%、硬脂酸锌1%、液体石蜡2%、十二烷基磺酸钠1%、磷酸丙二胺1%。具体由以下步骤构成:1)将配方量的浓度为95%的乙醇送入搅拌罐,开动搅拌机搅拌,转速为25转∕分,将搅拌罐内温度调升到40-45℃,加入配方量的有机膨润土,搅拌反应1.0-1.2小时。2)将搅拌罐中的物料送入行星搅拌机,降温至常温,继续搅拌,依次加入配方量的硬脂酸锌、液体石蜡、十二烷基磺酸钠、磷酸丙二胺,搅拌反应0.5-0.7小时后得到成品。3)有机膨润土防沉剂的使用方法是:按3-5%的比例添加到涂料中搅拌均匀即可。强大而能长效期保持的防流挂,防沉降性能。淮南水性防沉剂生产商
在涂料方面,有机膨润土一般作为防沉剂。大同油性防沉剂种类
沉降现象是涂料生产和使用过程中常常碰到的重要问题。在涂料生产和使用的各个阶段,涂料的流变性能亦是一个必须考虑的重要因素。随着特种功能涂料的研究与发展,对涂料性能的要求越来越高。导电功能涂料中金属粉的加入使涂料的沉降问题成为研究人员关注的主要问题。在涂料中加入防沉剂,即在涂料中引入了疏松网络触变性结构,能使颜填料颗粒悬浮而不结块,防止颜料沉降,改善涂料性能,保持优良的流平性等。仿制涂料中填料沉降的方法有2种:颜料絮凝法和流变助剂法。目前普遍选择第二种方法,即添加流变助剂来形成凝胶网络,赋予涂料低剪切速率下的结构黏度。合适的流变助剂不仅能降低填料沉降速度,贮存期间即使填料会略有沉降,也不会很严重且沉降层结构疏松,经搅拌能重新恢复原状。已有文献报道气相二氧化硅在热塑性丙烯酸树脂导电涂料中性能优良。大同油性防沉剂种类
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