PBT的主要注塑成型条件1.料筒温度料筒温度的选择对PBT的成型十分重要，如温度过低，塑化不良，会造成制品缺料、凹陷，收缩不均和无光泽等现象。而温度过高，会造成喷嘴流涎严重，溢边，色泽变深，甚至降解。通常，料筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PBT控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。2.模具温度模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。PBT易于结晶，即使在常温下结晶也很快，故模具温度不需要太高，通常为40~60℃,而玻纤增强PBT的模温稍高，通常为60~80℃。3.注射压力PBT熔体粘度低，流动性好，可采用中等程度的注射压力，一般为60~90MPa，玻纤增强PBT为80~100MPa，通常注射压力随塑件厚度的增加而加大，但不要超过100MPa,否则会使脱模困难。欢迎加入“注塑工艺群”作讨论长按识别二维码，发送“工艺群”更多精彩内容推荐阅读：改性PBT常见问题及解决方法，实用！PBT注塑材料性能介绍——意犹未尽？想和其他小伙伴讨论一下本文？微注塑是中国**大的注塑社群，欢迎加入！加群方法：长按添加下方二维码。PBT美国杜邦HR5315HF玻纤增强15% 耐水解PBT 脱模级。注塑级PBT批发价

    灯壳大部分使用的是增强阻燃PBT材料，其外观要求色泽通透或者遮光、表面光洁、无浮纤，性能要求阻燃、耐高温、耐黄变效果好、机械性能良好，易于加工。针对客户的需求，金旸研发的灯壳产品分为色泽通透的增强阻燃PBT产品(TG15EX、TG25EX、TG30EX等)和遮光PBT产品(TGM20EX)，其中遮光PBT(TGM20EX)可根据客户要求，遮光程度达到。以上两类产品产品均可用于全塑照明产品外壳和塑包铝照明产品外壳，产品如图2所示。其中用于塑包铝照明产品的材料，可满足客户终端产品于-30℃~120℃高低温循环测试200次~500次。LED灯外壳(2)接插件电子接插件产品主要以30%玻纤增强阻燃材料为主，也有15%玻纤增强或不增强阻燃的材料。金旸就电子接插件产品推出了TG30EX和TG15EX两款材料，其性能满足阻燃级别，强度和韧性高，可经受多次插入和拔出。外观要求光泽好，无明显浮纤，产品如图3所示。接插件(3)国家电网用端子国家电网**的端子主要为30%玻纤增强阻燃材料，金旸开发了两款相应的产品，分别为TG30EX-4U和TG30EX-6U，其性能符合国家电网对端子产品的材料要求，即灼热丝可燃性指数GWFI960℃，强度与韧性高，外观以PANTONE4U和6U颜色为主。国家电网**的端子。注塑级PBT批发价4.PBT中国台湾长春3015-104/201玻纤增强15% 低粘度 低比重 耐热性 应用汽车零部件 马达端盖 碳刷坐 工业产品部件 建材。

    GEAdvancedMaterials**近还推出了一种新的PBT/PET混合料，用于轻型前照灯边框。ValoxEH7020HF是目前用于前照灯的20％矿物增强EH7020等级的改进版本。新版本具有改进的流动性以允许更薄的壁。巴斯夫现已将其以前的霍尼韦尔增强PET复合材料与其UltradurPBT系列集成在一起。尽管**近价格上涨，但巴斯夫的Lee称PetraPET复合材料中使用的再生瓶级树脂“原始，可预测且仍具有成本效益”。泰科纳（Ticona）推出了一种低熔点（297F）的CelanexPBT粘合剂，用于汽车车顶内衬，引擎盖和行李箱衬里的PET无纺布。全聚酯系统可完全回收利用，这与目前由棉纤维和酚醛粘合剂制成的衬里不同。Ticona声称，全聚酯内衬还可以减轻重量并改善隔热和隔音效果。泰科纳（Ticona）**近推出的另一个产品是医疗级PBT系列。在静脉输液注射器的离合器管中使用了一种耐磨版本，代替了五个金属部件。为了降低目前售价约为，Schulman推出了PBT/PET混合物，该混合物至少使用25％的消费后PET。工程材料产品经理JimOakley表示，SchuladurPCR提供的性能和可加工性与纯PBT相当，而成本却降低了20％。他们提供不增强和玻璃的10％至40％。奥克利说。

    PBT树脂即聚对苯二甲酸丁二醇酯，是一种热塑性聚酯。PBT树脂具有优良的机械性能、电气性能、抗疲劳性、耐热老化性和耐溶剂性，且成型加工性优、易于改性，被广泛应用到电子、电器、汽车、机械设备、仪器仪表、通讯、照明、纺织等领域中，是全球五大通用工程塑料之一。随着下**业规模不断扩大，市场对PBT树脂的需求持增长，拉动全球PBT树脂产量不断上升。进入21世纪，全球PBT树脂产能持续增长。2007年之前，全球PBT树脂产能主要集中在欧美地区，2007年之后，随着中国等新兴经济体快速发展，亚洲市场对PBT树脂需求快速上升，亚洲PBT树脂产能随之迅速扩张，逐渐成为全球重要的PBT树脂生产地。2019年，全球PBT树脂产能在250万吨左右，其中，亚洲地区产能占比约为74%。我国PBT树脂行业于20世纪70年代开始起步，早期技术水平较低，产量增长速度较慢。20世纪末期，随着国外先进生产技术的引入，我国PBT树脂产量增速有所加快，但一直无法满足国内市场需求。受利益吸引，2013年，我国PBT树脂产能集中爆发，2018年再次迎来扩张潮。2019年，我国PBT树脂产能约为130万吨，在全球总产能中的占比达到52%。我国已经成为全球比较大的PBT树脂生产国，但市场供大于求现象凸显。PBT美国杜邦S600F20也是注塑成型。

    2、玻璃纤维玻璃纤维在改性PBT中主要起到增强作用和提高耐热性作用。国内主要生产增强热塑性塑料的无碱玻纤厂家有巨石集团、泰山集团、重庆国际等等。3、阻燃剂阻燃增强PBT的稳定性好应用***的依然是溴锑体系。溴系阻燃剂常用溴代三嗪和溴化聚苯乙烯。4、抗氧剂以及光稳定剂通常选用由酚类主抗氧剂、亚磷酸酯类辅抗氧剂，光屏蔽剂，紫外线吸收剂等。5、增韧剂增韧剂在节能灯**料中为非必须助剂，当对灯头韧性有更高要求时加入，常用增韧PBT的增韧剂为具有核壳结构的丙烯酸酯类共聚物。节能灯PBT**料测试方法1、力学性能拉伸和弯曲性能测试在***测试机上进行，拉伸性能按ASTMD628标准，弯曲性能按ASTMD790标准;冲击性能测试在悬臂冲击试验机上进行，按ASTMD256标准。2、阻燃性能在水平垂直燃烧测定仪内，按照UL94标准评级。3、耐黄变性能在氙灯老化试验机中放置试样，尺寸为100mm×100mm，按照SAEJ1960标准进行测试(能量2500kJ/m2)，用色差仪测试Δb值。4、耐热性按照国标GB/T1634-2004的方法来测试热变形温度。PBT日本宝理2000具有高流动 注塑级 高流动性。注塑级PBT批发价

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    PBT的成型加工性能，但在高温下的水分比较敏感，成型加工时会使PBT分子降解，色泽变深，表面产生斑痕，故通常应进行干燥处理。，因此易于成型薄壁、形状复杂的制品，但要注意模具溢料，以及喷嘴流涎现象。，当温度升至熔点以上时，流动性会猛然增加，尤要引起注意。，冷却时结晶很快，加之流动性好，特别适于快速注射。，且在不同方向的收缩率差别较其他塑料更明显。、尖角的反应很敏感，在这些位置易出现应力集中，使承载能力大为下降，在受力或受冲击时易发生破裂，因此在设计塑件时应注意这一点，所有转角处，特别是内部转角应尽量采用圆弧过渡。7.纯PBT的伸长率可达200%，因此带有较小凹陷的制品可以从模具上强制脱模。但用玻纤或填料填充后，其伸长率大为下降，在制品中如有凹陷就不能实施强制脱模。，以圆流道效果**好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道，但玻纤增强PBT应用热流道成型才能有好效果。9.点浇口和潜伏浇口的剪切作用大，能降低PBT熔料的表观粘度，有利于成型，是经常采用的浇口，浇口直径应以偏大为好。10.浇口**好正对型芯腔或型芯，这样可以避免喷射，并使熔料在模腔中流动时回补**小。否则，制品容易产生表面缺陷，并使性能劣化。注塑级PBT批发价

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