6).PBT对缺口、尖角的反应很敏感，在这些位置易出现应力集中，使承载能力大为下降，在受力或受冲击时易发生破裂，因此在设计塑件时应注意这一点，所有转角处，特别是内部转角应尽量采用圆弧过渡。7).纯PBT的伸长率可达200%，因此带有较小凹陷的制品可以从模具上强制脱模。但用玻纤或填料填充后，其伸长率大为下降，在制品中如有凹陷就不能实施强制脱模。8).PBT模具的流道在可能的情况下以短粗为佳，以圆流道效果比较好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道，但玻纤增强PBT应用热流道成型才能有好效果。9).点浇口和潜伏浇口的剪切作用大，能降低PBT熔料的表观粘度，有利于成型，是经常采用的浇口，浇口直径应以偏大为好。10).浇口比较好正对型芯腔或型芯，这样可以避免喷射，并使熔料在模腔中流动时回补**小。否则，制品容易产生表面缺陷，并使性能劣化。四.PBT的注塑成型条件1).料筒温度料筒温度的选择对PBT的成型十分重要，如温度过低，塑化不良，会造成制品缺料、凹陷，收缩不均和无光泽等现象。而温度过高，会造成喷嘴流涎严重，溢边，色泽变深，甚至降解。通常，料筒温度控制在220~250℃,玻纤增强PBT控制在240~270℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。PBT中国台湾长春4120-104F玻纤增强20% 高韧性 强度高 适用于连接器 开关 电视机零件 。?？蠡旌螾BT采购

    结晶速率比PET要快，成型加工更容易。二.PBT的发展历史1942年，德国科学家之后，美国Celanese公司（曾经有段时间叫Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市。1970年，以30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX1971年，Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品同年GE公司，也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后，世界**厂商德国BASF、Ticona，日本Toray、三菱化学，中国中国中国中国中国中国中国e6322540-a822-4d4d-9167-c6e768ad8cb7新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。三.PBT的成型加工性能1).PBT的吸湿性较小，但在高温下的水分比较敏感，成型加工时会使PBT分子降解，色泽变深，表面产生斑痕，故通常应进行干燥处理。2).PBT熔料有不错的流动性，因此易于成型薄壁、形状复杂的制品，但要注意模具溢料，以及喷嘴流涎现象。PBT有明显的熔点，当温度升至熔点以上时，流动性会猛然增加，尤要引起注意。4).PBT成型加工范围较窄，冷却时结晶很快，加之流动性好，特别适于快速注射。5).PBT了有较大的收缩率及其收缩范围，且在不同方向的收缩率差别较其他塑料更明显。日本东丽PBT价位PBT沙伯基础创新塑料357是高抗冲阻燃级PBT 主要在电子电气 汽车零部件 线轴 开关等领域进行应用。

    与PET的染色性差相比，PBT的玻璃化温度*为22℃，可以在无载体的情况下用分散染料进行常压下沸染，但PBT由于存在a型和B型结晶变形，因此在高温下尺寸稳定性较差。由于PBT纤维优良的回弹性、防霉防蛀、良好的卷曲弹性、抗静电性以及染色性，PBT纤维在弹性衣物如泳衣、运动服、滑雪服、连体裤、舞蹈紧身衣等方面有大量应用。氨纶价格较贵且耐光性较差容易产生黄变，而PBT纤维的弹性*次于氨纶而优于锦纶，在某些织物中完全可以取代氨纶，例如在弹力牛仔裤中，通常使用氨纶作为弹力纱，但是氨纶的强力低，长时间穿着与摩擦后容易断裂，采用PBT纤维代替氨纶作为弹力纱则可以有效地改善这种情况。PBT纤维由于具有类似羊毛的手感，在毛纺行业可以与棉、麻等交织作为秋冬季衣物，同时也是理想的仿羽绒和填充材料。PBT纤维除了单独作为纺织材料使用外，其改性应用在近年来也得到了多方面的研究和发展。例如PBT/PET复合纺丝纤维不*可纺性好，同时织物手感柔软、高蓬松、易染色，既可作仿毛纤维还可以取代氨纶；现阶段PBT嵌段共聚纤维的弹性可达到氨纶的80%，而其他性能均优于氨纶，同时这种纤维的外观酷似真丝，可与真丝交织成特种风格的织物。0**TT纤维PTT纤维。

    PBT的主要注塑成型条件1.料筒温度料筒温度的选择对PBT的成型十分重要，如温度过低，塑化不良，会造成制品缺料、凹陷，收缩不均和无光泽等现象。而温度过高，会造成喷嘴流涎严重，溢边，色泽变深，甚至降解。通常，料筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PBT控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。2.模具温度模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。PBT易于结晶，即使在常温下结晶也很快，故模具温度不需要太高，通常为40~60℃,而玻纤增强PBT的模温稍高，通常为60~80℃。3.注射压力PBT熔体粘度低，流动性好，可采用中等程度的注射压力，一般为60~90MPa，玻纤增强PBT为80~100MPa，通常注射压力随塑件厚度的增加而加大，但不要超过100MPa,否则会使脱模困难?；队尤搿白⑺芄ひ杖骸弊魈致鄢ぐ词侗鸲耄⑺汀肮ひ杖骸备嗑誓谌萃萍鲈亩粒焊男訮BT常见问题及解决方法，实用！PBT注塑材料性能介绍——意犹未尽？想和其他小伙伴讨论一下本文？微注塑是中国**大的注塑社群，欢迎加入！加群方法：长按添加下方二维码。PBT美国杜邦SK605 NC010/BK851玻纤增强30% 应用于电子电气 家用电器 汽车零部件。

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