SKChemicals在韩国生产CHDM和共聚酯，并且是亚太地区的主要供应商，在那里PETG正在取代用于显示器，日用化工瓶和其他应用的片材中的PVC。SK的美国子公司已通过SkygreenPETG谨慎地进入了该市场，用于薄膜，片材和注塑成型，*向部分美国客户提供。一家国内大型包装公司的负责人说，与其他国外PETG材料不同，其质量可与伊士曼的PETG媲美。SKChemicalsAmerica业务发展经理YoonHong说：“我们正在采取差异化的方法，不打算在价格上竞争。”她说，SK的CHDM和共聚酯的制备工艺与Eastman的工艺不同，并产生细微的性能差异。一个新的聚酯？聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）于1941年发现，由壳牌化学公司（ShellChemical）通过TPA和1,3丙二醇的缩合制备而成，目前*作为用于注塑和挤出的商业树脂提供。壳牌公司的催化剂突破将PDO成本降低了10倍，至约1美元/磅，这使得PTT**终成为PET和PBT的经济高效替代品。壳牌对CorterraPTT的优先市场是在地毯面和纺织纤维中，它们具有出色的回弹性，防污性和颜色鲜艳度。PTT地毯已经在韩国商业化。壳牌PTT议程中的头等大事是工程塑料。现在可以提供更高分子量的化合物和合金样品。PTT是一种快速结晶的g/cc树脂，可以注塑，挤出和吹塑成型。PBT中国台湾南亚1210G3 15%玻纤增强 强度高 耐热级应用于 电气性能佳 电子电器 汽车零部件应用。南通中蓝201G30PBT厂家

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    抗水解）后缀的Ultradur?系列产品的主要特性是聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)聚合物在高温和水的环境下具有极强的抗性。与聚酯中的水（即使只存在于空气湿度中）接触，也会导致聚合物链产生水解分裂，**终降低材料性能，在高温环境下尤为如此。Ultradur?HR以标准聚对苯二甲酸丁二酯为基础，与高效添加剂相结合，**大程度***水解降解，从而大幅延长零件使用寿命。图源自巴斯夫官网5、杜邦杜邦开发有耐水解PBTCrastin?HR系列和Crastin?HRHFS系列。Crastin?HRHFS是杜邦**新开发的耐水解系列CrastinPBT中的一种，包括Crastin?HR5315HFS和Crastin?HR5330HFS。Crastin?HRHFS可实现高达600V的相对漏电起痕指数（CTI），从而提高组件的安全性，并增加了熔体稳定性以便更好地进行加工，从而降低成本。具备优异流动性以及出色的抗水解性。这些突出特性可全完满足市场对高压电连接器和其他电气绝缘组件在选材方面的严苛要求。图高电压屏蔽连接器6、金发科技金发有一款耐水解PBT-G30HR，具有高机械强度、高耐热、尺寸稳定性好、电气性能好，用于ABSECU模块。7、蓝星南通星辰南通星辰推出耐高温水解PBT（聚对笨二甲酸丁二醇酯）工程塑料。

    PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）具有优良的综合性能，良好的成型加工性和性价比，优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。这些性能在高温条件下也极少有变化，非常适合用于汽车、电子等领域。但PBT同时还具有缺口冲击强度低、成型收缩率大、耐水解性差、易受卤化烃侵蚀等缺陷，且经玻纤增强后，因制品纵、横向收缩率不一致易使制品发生翘曲。其中耐水解改性显得尤为重要。图PBT分子结构式一、PBT抗水解性差的原因从化学角度分析，影响PBT聚酯耐水解性能好坏的决定因素是聚酯材料化学组成里的端羧基浓度。而在端羧基里面又含有酯键，当把PBT聚酯在高于其玻璃化转变温度的温度下置于水中，就会发生酯键断裂，高温水解形成的酸性环境会加速PBT聚酯的耐水解反应，使PBT材料性能急剧下降。二、提高PBT耐水解性能的方法那么如何提高PBT材料的耐水解性能？下面给大家分享两种解决方法：在有PBT聚酯的水中添加水解稳定剂，如碳化二亚胺，水解稳定剂会消耗水解产生的羧基，减缓PBT聚酯的酸性水解速度，提高PBT聚酯材料的抗水解性。通过添加封闭PBT聚酯端羧基的方法，降低端羧基浓度，提高PBT聚酯的抗水解性，如加入带环氧官能团的助剂，通过官能团GMA与PBT端羧基反应来封端。PBT沙伯基础创新塑料430玻纤增强33% 高刚性 高抗冲击性能PBT通常 应用在连接器。

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    材料中组分的取向和结晶、注塑时采用不恰当的工艺条件、模具设计时浇口形状和位置不对、制品设计时壁厚厚薄不匀等都会造成制品的翘曲。PBT/GF复合材料的翘曲主要是玻纤在流动方向上的定向限制了树脂的收缩，PBT在玻纤周围的诱导结晶又强化了这种效果，使得制品的纵向(流动方向)收缩小于横向(与流动方向垂直的方向)，这种不均匀收缩便导致了PBT/GF复合材料的翘曲。解决方法：一是加入矿物，利用矿物填料的形状对称性减轻玻纤取向造成的各向异性;二是加入非晶材料，降低PBT的结晶度，减少因结晶而造成的不均匀收缩，如加入ASA或者AS，但是它们与PBT相容性差，需要添加适当的相容剂;三是调整注塑工艺，如适当提高模具温度，适当增加注塑周期。四、玻纤增强PBT表面浮纤问题原因：浮纤产生的原因比较复杂，简单说来，主要有以下几个方面：PBT与玻纤相容性很差，导致二者无法有效的粘结在一起;PBT与玻纤的粘度差异很大，导致二者在流动过程中形成分离的趋势，当分离作用大于粘合力时就会发生脱离，玻纤浮向外层而外漏;剪切力的存在，既会导致局部粘度有差异，又会破坏玻纤表面的界面层熔体粘度愈小，界面层受损，玻璃纤维受到的粘结力也愈小，当粘度小到一定程度时。南通中蓝201G30PBT厂家