通过每台机器人柔性模块化机械结构加末端执行器更换方式，或者配合2D或3D视觉的多台机器人联合作业，可有效实现同一传送线上对于来料大小、颜色、形状的判断进行多种物料的差异性摆放、分拣及装配等相关工艺处理，在自身处理速度及精度不断提升的前提下，更保障后续工艺处理效率得到加倍提高，极大的避免人为失误，让3C行业对于柔性化生产的需求实现。而并联机器人吊装式的摆放方式，节省空间，更适合3C行业小而密的生产环境。除此之外，在包装环节，勃肯特并联机器人与开箱封箱及剔除设备协同进行物料装箱，高速高柔性的抓取范围可适应不同规格产品的随意切换，大幅提高效率。在工况允许的情况下，并联机器人还可以进行高速码垛，视觉探寻标签位置并完成有规则码垛，串并联混合结构则能很好的解决物品叠放问题。并联机器人，就选勃肯特机器人，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！电子并联机器人公司

并联工业机器人国产化带来的成本持续走低以及性能方面的突破国际水平也为这个朝气蓬勃的行业加大了实施可行性及更多的可能性。超高速运行及稳定的性能输出相比人工的效率至少提升4倍，超高定位精度产品的上马更有技术性的保障了3C行业精致小巧的生产需求，而并联机器人结合2D、3D视觉在理料、分拣等方面的超长发挥更贴合3C智能制造对于设备的柔性要求，让设备需要胜任多种产品和批次的变换，在效果保障的同时减去相关人员培训、生产线再建方面的投资也为企业带来了必然的效益。山东工业并联机器人工业并联机器人定制。

勃肯特并联机器人在医药行业应用，可满足药品的快速分拣、搬运及包装需求，同时有针对制药行业的纯净版机器人，符合GMP药品生产质量管理规范?？帕４耙┢纷远跋低常低彻惴河τ糜谝揭┬幸档闹谐梢⑽饕┛帕４白远?，可以完成袋装药品的整理、分拣、包装等动作。从源头解决了产品印刷信息、药品重量缺失，药品出厂信息等问题，节省了巨大的人工成本。注射器后道自动装箱系统，该系统广泛应用于医疗耗材的后道自动化装箱，可以完成来料的整理、装箱、封箱等一系列动作。输液袋自动摆盘系统，此系统满足了自动上盘和自动摆盘的需求。适用于100ml、250ml、500ml的非PVC输液袋摆盘。

随着各行业对并联机器人的认可，近几年，越来越多的企业开始加大对于产线中工业机器人的应用，其所覆盖的行业领域与生产线工艺，也从原来较为集中的汽车、食品、药品，焊接等，逐渐延伸至更多范畴。而并联机器人本体性能，也因此受到更多样工艺需求的挑战。并联机器人作为一款重要的工业机器人机构，以其结构优势，具有运动惯性小、占地面积小、累计误差小、控制精度高、速度节拍快等诸多优点。在对于产能提升要求、处理精度要求、卫生条件等较为苛刻的食品、医药、3C电子和印刷等行业中，并联机器人成为快速装箱、分拣、转运等工艺上的。勃肯特机器人技术有限公司致力于提供并联机器人服务，期待您的光临！

勃肯特并联机器人在制药行业四边封颗粒袋装盒应用案例,在包装机出料口经过人工复检后的颗粒袋产品到达进料输送线，经过机器人分拣区域，机器人实现对物料的抓取后放入包装盒里，待数量满足设定数量后进行下一盒的包装工作。物料输送,前端出料口输送出的颗粒带，经过输送线送至机器人视觉系统。视觉识别,视觉系统对物料进行拍照，并将物料的位置坐标反馈给机器人。机器人抓取,包装盒输送线每次步进一个包装盒位置，到位后反馈给机器人信号，机器人吸取颗粒袋带至包装盒，将包装盒装满后，输送线步进一个距离，机器人进行下一盒的装盒工作。勃肯特机器人技术有限公司致力于提供并联机器人服务，有想法可以来我司咨询！山东工业并联机器人

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作为一家拥有并联全产品及多轴混联产品线的企业，勃肯特曾总结过3C行业的3大特点：首先是3C产品要求的生产速度快，但现阶段在装配环节很多企业仍然依靠人工，这将导致生产效率的瓶颈，终只能不断增加人力或延长交付周期；其次是装配灵活度高，3C产品在制造过程中有大量人工的使用，其原因在于自动化设备达不到人工作业的精度；是产品更新迭代速度特别快，导致产线投入的风险性比较高。针对3C行业的特点，勃肯特凭借完全自主知识产权与多年工业自动化行业经验积累，在1年内成功研发了并联2轴、并联3轴、并联4轴、并联6轴、串并混联5轴6及桌面串联6轴机器人，结合在机械结构细节及主要算法上的不断完善，在完成定位精度0.01mm的突破后，又将现有性能指标从业内运行的空载180次/分钟标准运行提升到260次/分钟，结合新材料新结构的使用这个数字有望在年底突破300次，并定义出由中国品牌代言的国际新标准。电子并联机器人公司