接下来,来看看有机颜料分散常用的助剂推荐。1、HY-235分散剂该款是一种非离子型含亲颜料基团的高分子分散剂,能够明显降低颜料的粘度,稳定性好。不含VOC和APEO。2、HY-238分散剂该款是一种非离子的嵌段结构高分子分散剂,主要应用于颜料的润湿、分散、稳定,尤其适用于分散有机颜料和炭黑,对无机颜料也有很好的分散性,不含VOC和APEO。3、HY-268分散剂该款是一种非离子型高分子分散剂,综合性能强,对炭黑及各种有机颜料分散效果好,具有低起泡性、优异的降粘性,适用于涂料、油墨、印染及高浓度色浆领域。4、HY-2100V分散剂该款分散剂对各种有机、无机颜料有优良的润湿、分散性能,展色性好,适合分散比较好的红、黄颜料。5、HY-2200V分散剂该款颜料分散剂具有良好的分散、润湿性能,尤其适用于碳黑、以及难以分散的有机颜料,如酞菁颜料的分散。 颜料分散剂使用注意事项有哪些?安徽分散剂ebs分散剂厂
石蜡类分散剂:尽管石蜡分散剂属于外润滑剂,但为非极性直链烃,不能润湿金属表面,也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁,只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时,才能发挥协同效应。液体石蜡:凝固点-15--35℃,在挤出和注射成型加工时,与树脂的相容性较差,添加量一般为,过多时,反而使加工性能变坏。微晶石蜡:由石油炼制过程中得到,其相对分子质量较大,且有许多异构体,熔点65-90℃,润滑性和热稳定性好,但分散性较差,用量一般为,比较好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。 山东印尼分散剂生产塑料用分散剂的作用是什么?
分散剂的作用具体还体现在:防止浮色发花。提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。降低粘度,增加颜料载入量。减少絮凝是这样的,但越细粒子表面能越高,需要越高吸附强度的分散剂,但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利。增加贮藏稳定性其实原因和上相似,一旦分散剂稳定强度不够,反而贮藏稳定性变差(当然从你的图片上看是没问题的)。增加展色性,增加颜色饱和度、增加透明度(有机颜料)或遮盖力(无机颜料)。
在涂料中常用的颜料分散剂有哪些?在涂料中常用的颜料分散剂有哪些?颜料的比表面积有大有小,如何选用恰当的分散剂?分散剂对颜料有什么具体意义呢?分散剂又称湿润分散剂,它除具有湿润作用外,其活性基团一端能吸附在粉碎成细小微粒的颜料表面,另一端溶剂化进入漆基形成吸附层(吸附基越多,链节越长,吸附层越厚),产生电荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶剂型涂料),使颜料粒子长期分散悬浮于漆基中,避免再次絮凝,因而保证制成的色漆涂料体系的贮存稳定。 有没有花王扩散粉生产批发厂家推荐?
水性分散剂用量与哪些有关?一般分散剂的添加量占总配方中的2-5%左右,然后根据不同情况下添加量阶梯实验,那么水性分散剂用量与哪些有关?与涂料的用途有关:考虑到成本问题,通常建筑涂料中水性分散剂用量较低,而汽车涂料中则需要较高用量以获得较好的性能,当然也有一些其他领域就不一一列举。与基料的类型及化学性质有关:涂料中树脂的润湿分散作用各不相同,这会对水性分散剂的使用量有影响。与水性分散剂的化学性质有关:因为相对分子质量和化学结构等因素,低相对分子质量助剂比高相对分子质量助剂添加量要低。与颜料粒径有关:透明钛白粉需要比普通钛白粉多约5~8倍的水性分散剂的用量。所以,比表面积越大,分散细度越小,分散剂的添加量就应该越多。测定添加量的方法很多,不论哪种方法都要进行实际测试,通过加热存贮或常温存贮,来测定涂料分散的稳定性和分散剂添加的效果。 分散剂依据颜料表面所吸附的黏结剂种类和分子结构,促使悬浮液获得稳定状态。安徽销售分散剂价格
比较常见的颜料分散剂有两种类型:阴离子型,非离子型分散剂。安徽分散剂ebs分散剂厂
高分子型超分散剂高分子型分散剂比较为常用,稳定性也比较好。高分子型分散剂也分为多己内多酯多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物型分散剂、丙烯酸酯高分子型分散剂、聚氨酯或聚酯型高分子分散剂等,由于它们的锚定基团一头与树脂缠绕吸附,另一头又与颜料粒子包附,因此贮存稳定性是比较好的。受控自由基型超分散剂采用比较新的受控自由基聚合技术(CFPP),可以使分散剂的结构更为规整。常用的方法有:GTP、ATRP(原子转移自由基聚合)、RAFT(可逆加成断裂链转移可控自由基聚合,包括C-RAFT及S-RAFT等)、NMP、SFRP(稳定自由基聚合)、TEMPO等。通过采用受控自由基聚合技术,可以使分散剂的相对分子质量分布更为集中,锚定基团也更为集中,效率更高。 安徽分散剂ebs分散剂厂
东莞市长河化工有限公司是一家研发、销售:化工产品、化工原料、塑料助剂、塑胶制品、塑胶原料、五金制品、金属材料、五金零配件、电子产品及配件、电子材料。(以上均不含危险化学品)(依法须经批准的项目、经相关部门批准后方可开展经营活动。)的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来,投身于钛白粉,助剂,橡胶树脂,全生物降解材料,是化工的主力军。长河化工继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。长河化工始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使长河化工在行业的从容而自信。