加药泵的结构由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。在对计量泵进行修理时，尽量根据设备体现的情况来进行毛病判断。武汉全自动加药装置生产公司

加药泵也称定量泵或比例泵。加药泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。一般可分为柱塞加药泵和隔膜加药泵两大类。特点：加药泵也称定量泵或比例泵。加药泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。一般可分为柱塞加药泵和隔膜加药泵两大类。该泵性能优越，其中隔膜式加药泵不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到较大定额值范围能任意调节，压力可从常压到较大允许范围内任意选择。合肥全自动加药装置哪家好众所周知，加药泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。

加药计量泵在增加化学成分液体时，常常会有含有杂质及颗粒结晶进入泵体，导致设备难以正常工作，故而需求进行加药计量泵的检修工序。在对计量泵进行修理时，尽量根据设备体现的情况来进行毛病判断。流量不足：检查吸入管道和单向阀是否有异物堵塞，疏通并整理洁净，若有损坏则及时更换新件；另外也要考虑是否是介质的粘度过高而影响流量。排除压力不稳：清洗单向阀后再检查出口管路是否有渗漏，若有则将其排净。流量进展不合格：检查单向阀、阀球、垫圈、膜片是否老化或许磨损严重，按需更换新件；检查也体内是否有空气，再检查电压是否安稳，若不安稳则加稳压电源。完全不排液：检查装置高度，是否超出了吸入高度；检查吸入管路是否有异物堵塞；检查管道是否有漏气现象，可通过压紧管路接头处理。

自动加药系统特点全自动连续式投加，保证各种药剂精确、及时、稳定、可靠的投加及控制多种配置可供选择，针对不同的水处理用户；全程精密监控系统水质，全自动排污装置；通过独特的加药程序，控制加药量，即保证加药效果，又较大限度节省药剂用量；精确监控系统PH值，实时调整酸液投加量，达到更高的浓缩倍数，减少补水费用，达到节水的目的：所有传感器、控制元件均采用进口部件，保证自动化控制的每个操作精确完成；完备的系统保护措施，保证系统稳定、安全运行。因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量加药泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。

众所周知，加药泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动：隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量加药泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。柱塞式加药泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被普遍应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被普遍应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。加药计量泵所有空气开关在PLC柜上开启空气开关，检查仪器现场是不是显示，液位显示是不是正常的。南昌全自动加药装置厂商

排除压力不稳：清洗单向阀后再检查出口管路是否有渗漏，若有则将其排净。武汉全自动加药装置生产公司

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