远心镜头因消除******畸变，在精密测量领域成为优先。以汽车零部件孔径检测为例，普通镜头拍摄倾斜角度的孔时会因******效应导致孔型变形，测量直径产生误差；远心镜头能保证孔边缘在任何角度下均垂直于光轴，配合图像处理算法可实现亚像素级测量精度。在 FPD（平板显示）检测中，远心镜头低畸变特性可确保对微米级线路的测量误差不超过 0.5μm，满足面板制造严苛要求。这种无畸变的成像能力，让远心镜头在需要精确尺寸测量的场景中不可或缺，尤其在航空航天领域，对零件尺寸的高精度要求必须依赖远心镜头的特性来实现可靠检测。远心镜头的分辨率需满足系统精度要求，如测量 1μm 缺陷需分辨率＞2μm。福建紫外远心镜头场镜

远心镜头的低畸变特性（通常＜0.5%）对尺寸测量意义重大，以矩形工件为例，普通镜头拍摄时边缘畸变会导致矩形轮廓变形，测量长宽比产生误差；远心镜头能保证矩形各边直线度误差＜1μm，角度偏差＜0.1°，配合图像处理算法可直接计算真实尺寸，无需额外畸变校正算法，简化软件设计，提升实时测量速度，适用于动态生产线在线尺寸检测。在精密机械加工领域，对零件的几何尺寸精度要求极高，远心镜头的低畸变特性使其成为尺寸检测的理想选择，能够准确反映零件的真实形状和尺寸，为质量控制提供可靠数据支持。福建紫外远心镜头场镜物方远心镜头在位置变化时，成像位置不变但大小会改变。

远心镜头的三种类型（物方远心、像方远心、双远心）在孔径光阑位置上有明显区别，直接影响成像效果。物方远心镜头孔径光阑在像方焦点，消除物方视差；像方远心镜头孔径光阑在物方焦点，消除像方视差；双远心镜头孔径光阑在中间像面，同时消除物方和像方视差。这种光学设计的差异导致三种镜头在成像特性、优缺点和应用场景上各有不同，用户需根据具体检测需求选择合适类型。例如普通工业检测中物方远心镜头已能满足需求，而高精度 3D 测量则需双远心镜头，了解这些区别有助于合理选型，避免资源浪费或性能不足。

双远心镜头因物方和像方主光线均平行，成像稳定性更高，其孔径光阑位于中间像面，使得物体和像面在轴向移动时，成像的位置和大小均保持不变，放大倍率高度稳定。这种设计从根本上消除了物方和像方视差，实现了****的成像稳定性，是所有远心镜头类型中精度比较高的。在高精度尺寸测量、3D 测量、厚度测量等对成像稳定性要求极高的场景中，双远心镜头能够提供可靠的检测结果，不受物体或相机位置变化的影响。例如在半导体晶圆的厚度检测中，双远心镜头可准确测量晶圆的三维形态，确保厚度均匀性符合要求，为芯片制造提供关键质量数据。远心镜头在精密测量、机器视觉和工业检测领域有不可替代的优势。

工业检测中使用远心镜头需确保其分辨率满足系统精度要求，分辨率是远心镜头的关键性能指标，直接决定了其捕捉细节的能力和检测精度。在实际应用中，需根据检测对象的**小特征尺寸确定镜头分辨率，例如检测 1μm 的缺陷时，镜头分辨率需大于 2μm，以满足 “分辨率≤1/2 精度要求” 的原则。在 PCB 板检测中，需识别 50μm 的线路缺陷，镜头分辨率应达到 25μm 以下；在 MEMS 器件检测中，对微米级结构的检测要求镜头分辨率达到 1μm 以下。通过精确计算和测试，确保远心镜头的分辨率与系统精度要求匹配，是实现可靠检测的基础。远心镜头常见接口类型为 C 口、F 口，需与工业相机兼容。浙江国产远心镜头设计

像方远心镜头像面 Z 向移动时位置改变、大小不变，放大倍率对像面位置敏感。福建紫外远心镜头场镜

远心镜头（Telecentric Lens）的**设计在于主光线与光轴平行或夹角极小，这一特性使其彻底消除普通镜头因视角变化产生的******畸变，即 “近大远小” 效应。在工业视觉系统中，这种无畸变的成像效果至关重要。例如检测精密零件尺寸时，普通镜头可能因物**置偏移导致测量误差，而远心镜头能确保物体在景深范围内移动时成像比例一致，为高精度测量奠定基础。其光学原理让主光线平行于光轴，使得物体在轴向移动时成像位置稳定，这是普通镜头无法实现的性能，尤其适用于对精度要求苛刻的航空航天、医疗器械等场景。福建紫外远心镜头场镜