pe和pvc的主要区别是性能不同；TPE是一种热塑性弹性体材料，不含增塑剂，环保无毒。PVC是聚氯乙烯，被世界卫生组织认定为3类致物，加工过程中添加了一种增塑剂。其次，两者的硬度也不同；TPE硬度为10~95A，PVC硬度为10~20P。另外，tpe和pvc在手感、燃烧状态、阻燃级别、耐温性等方面都有很大的不同。1.不同性能TPE是一种热塑性弹性体材料，具有橡胶的高弹性、度和高回弹性。TPE材料不含增塑剂，是一种环保无毒的材料。PVC是聚氯乙烯，被世界卫生组织认定为3类致物，加工过程中添加了一种增塑剂。PVC制品在高温下会慢慢分解出氯化氢气体，对人体有害，也容易污染环境。2.不同硬度的TPE:10~95a。TPE的硬度通常用邵氏A表示，特殊硬度用OO和d来衡量.PVC:10~20P.在国内，PVC常用增塑剂与PVC原料的百分比P%来表示，硬度单位为P，需要注意的是，TPE硬度值越大，材料越硬；PVC的硬度越大，材料越软。3.手感是有区别的。TPE触感柔软，弹性高，质地温和，但弹性较弱，触感柔软。PVC摸起来比较硬。添加增塑剂可以使塑料制品变软，容易弯曲。4.不同燃烧状态TPE:气味芳香，黄色火焰和蓝色火焰，火源离开继续燃烧。PVC:氯气气味，火焰黄绿色，火源离开自行熄灭。 PVC是用什么材料制作的?广东防静电PVC用途

    聚氯乙烯属于极性高聚物，对水等导电物质亲和力较大，故电阻较非极性的聚烯烃要小，但仍有较高的体积电阴和击穿电压。聚氯乙烯的极性基团直接附着在主链上，在玻璃化温度以下，偶极链段受到冻结构的主链原子的限制，不能移动，因而并不产生偶极化作用，可作室温的高频绝缘材料。作电线绝缘用时、悬浮树脂的电气绝缘性比浮液树脂高10-100倍。降解产生的氯离子的存在会降低电绝缘性。有着特殊要求的PVC材料，一般都需要从国外进口，在国外比较有名的有美国联合碳化公司和北欧化工公司，随着我国各大科研院所和生产单位的不断研发和技术积累，国内PVC改性材料的配方设计、制造已经达到国际先进水平，已经完全取代国外进口材料，有不少产品已出口国外。 阳江树脂PVC材料PVC加工生成厂家哪家价格低？

    PVC生成法之悬浮聚合法：使单体呈微滴状悬浮分散于水相中，选用的油溶性引发剂则溶于单体中，聚合反应就在这些微滴中进行，聚合反应热及时被水吸收，为了保证这些微滴在水中呈珠状分散，需要加入悬浮稳定剂，如明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素、羟乙基纤维素等。引发剂多采用有机过氧化物和偶氮化合物，如过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、过氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二异庚腈、偶氮二异丁腈等。聚合是在带有搅拌器的聚合釜中进行的。聚合后，物料流入单体回收罐或汽提塔内回收单体。然后流入混合釜，水洗再离心脱水、干燥即得树脂成品。氯乙烯单体应尽可能从树脂中抽除。作食品包装用的PVC，游离单体含量应控制在1ppm以下。聚合时为保证获得规定的分子量和分子量分布范围的树脂并防止爆聚，必须控制好聚合过程的温度和压力。树脂的粒度和粒度分布则由搅拌速度和悬浮稳定剂的选择与用量控制。树脂的质量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表观密度、孔隙度、鱼眼、热稳定性、色泽、杂质含量及粉末自由流动性等性能来表征。聚合反应釜是主要设备，由钢制釜体内衬不锈钢或搪瓷制成，装有搅拌器和控制温度的传热夹套，或内冷排管、回流冷凝器等。

    pvc是什么材料对人体有害吗？pvc通常是指聚氯乙烯材料，也就是平常所说的塑料，合格的聚氯乙烯材料对人体无害。聚氯乙烯是乙烯基的聚合物，本身是无毒无害的，并不会对身体造成太大不良影响，但有一些无良商家在加工过程中会加入增塑剂及防老剂等添加剂，从而导致聚乙烯材料中含有一定，尤其在高温作用下会导致的分解速度加快，另外，pvc材料燃烧过程中会释放二噁英、盐酸及氯气等有毒气体。平时尽量避免用pvc材料的水杯喝水或者装热的食品，防止造成意外中毒的情况。 PVC生产过程中的关键一步是原盐水解生成氯气和烧碱（NaOH）。

PVC生成法之本体聚合法：聚合装置比较特殊，其中主要由立式预聚合釜和带框式搅拌器的卧式聚合釜构成。聚合分两段进行。单体和引发剂先在预聚合釜中预聚1h，生成种子粒子，这时转化率达8%～10%，然后流入第二段聚合釜中，补加与预聚物等量的单体，继续聚合。待转化率达85%～90%，排出残余单体，再经粉碎、过筛即得成品。树脂的粒径与粒形由搅拌速度控制，反应热由单体回流冷凝带出。此法生产过程简单，产品质量好，生产成本也较低。PVC生产主要有两种制备工艺，一是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐；二是乙烯法，主要原料是石油。汕头树脂PVC规格

pvc用什么材料做的呢？广东防静电PVC用途

    PVC是三十年代初实现工业化的。从三十年代起，在很长的时间里，聚氯乙烯产量一直在世界塑料用量中占居首先位。六十年代后期，聚乙烯取代了聚氯乙烯。现聚氯乙烯塑料虽退居第二位，但产量仍占塑料总产量的四分之一以上。六十年代以前，单体氯乙烯的生产基本是以电石乙炔为主，由于电石生产需耗大量电能和焦炭、成本高。六十年代初乙烯氧氯化法生产氯乙烯工业化后，各国转向了以更便宜的石油为原料。另外，由于聚氯乙烯的原料很大部分（约57%重量）是制碱工业必然伴生副产物氯气，不仅原料来源丰富，而且也是发展氯碱工业、平衡氯气的很重要的产品之一。所以聚氯乙烯在塑料中的比重虽有下降，但仍保持了较高的增长速度。聚氯乙烯塑料制品应用非常广，但在七十年代中期，人们认识到聚氯乙烯树脂及制品中残留的单体氯乙烯（VCM）是一种严重的致物质，无疑在一定程度会影响聚氯乙烯的发展。不过人们已成功地通过增加螺旋板换热器等途径降低残留的VCM，使聚氯乙烯树脂中VCM会含量小于10ppm，达到卫生级树脂要求，扩大了聚氯乙烯的应用范围。甚至可使树脂中的VCM含量小于5ppm，加工后残留的VCM极少。对人体基本无害，可用作食品药包装和儿童玩具等。 广东防静电PVC用途

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