电子芯片高低温存储测试：电子芯片在不同应用场景下，面临多样的温度环境。像汽车电子芯片，冬天车辆启动时芯片处于低温环境，而在发动机舱高温工作时，芯片又要承受高温。联华检测开展的高低温存储测试，能精细模拟此类极端温度条件。测试时，将芯片放置于可精细控温的高低温试验箱内，按照芯片的使用环境要求，设置低温如 - 40℃，高温如 150℃，并让芯片在相应温度下存储一定时长，如 48 小时或更长。期间，运用高精度的电学参数测试设备，在测试前后对芯片的关键电气参数，如阈值电压、漏电流、逻辑功能等进行精确测量。曾经有一款手机处理器芯片，在经过高温 125℃存储测试后，出现部分逻辑门电路功能异常的情况。经联华检测专业分析，是芯片内部的金属互连结构在高温下发生了轻微的原子迁移，导致电路连接性能下降。基于这样的测试结果，芯片设计厂商可针对性地优化芯片制造工艺，如改进金属互连材料或调整芯片的散热设计，从而提升芯片在不同温度存储环境下的可靠性，保障搭载该芯片的电子产品稳定运行。按 GB/T 2828.1 抽样测试汽车轮毂，推断整批产品可靠性水平。闵行区电子电器环境可靠性测试检测公司

温度循环测试模拟产品在实际使用中经历的温度剧烈变化。让产品在高温与低温环境间循环切换，例如从 -40℃升温至 85℃，每个温度阶段保持一定时长，循环次数依据产品标准确定，可能是 50 次、100 次等。在每次循环的温度稳定阶段，检测产品功能与性能。对于车载电子设备进行温度循环测试时，在多次循环后，设备的显示屏出现花屏现象，经拆解分析，是显示屏与主板连接的排线在热胀冷缩作用下，部分线路出现断裂，反映出排线的材料与结构设计需优化以适应温度变化。佛山温度冲击可靠性测试技术服务加速寿命试验提高应力，短时间预测滚珠丝杠正常寿命。

汽车发动机活塞疲劳寿命测试：汽车发动机活塞在发动机运转时，持续承受高温、高压及机械冲击，其疲劳寿命关乎发动机的稳定性与耐久性。联华检测针对活塞开展疲劳寿命测试，在专业的发动机模拟试验台上，精细模拟发动机不同工况，如怠速、加速、高速行驶等。测试中，借助压力传感器实时监测燃烧室内压力，热电偶测量活塞温度，应变片采集活塞关键部位应力应变数据。试验台按设定程序，让活塞经历数百万次往复运动循环。以某款家用汽车发动机活塞测试为例，经 300 万次循环后，活塞顶部出现细微裂纹，分析得出是长期热应力与机械应力叠加，致使材料疲劳。基于测试结果，可指导活塞材料优化，改进制造工艺，如调整热处理参数，提升活塞疲劳寿命，保障发动机长期可靠运行，降低汽车售后故障风险。

温度循环测试：温度循环测试主要模拟产品在实际使用中经历的温度剧烈变化。测试过程中，让产品在高温与低温环境间循环切换，例如从 - 40℃升温至 85℃，每个温度阶段保持一定时长，循环次数依据产品标准确定，可能是 50 次、100 次等。在每次循环的温度稳定阶段，检测产品功能与性能。以车载电子设备为例，在进行温度循环测试时，经过多次循环后，设备的显示屏出现花屏现象，经拆解分析，是显示屏与主板连接的排线在热胀冷缩作用下，部分线路出现断裂，这反映出排线的材料与结构设计需优化以适应温度变化。通过温度循环测试，企业能够提前发现产品在温度变化环境下可能出现的问题，优化产品设计，提高产品的可靠性。机械可靠性测试依 ISO 12100 等标准，确保结果准确。

拉伸测试：拉伸测试属于机械可靠性测试的一种，主要用于测量材料的抗拉强度和伸长率，以此评估材料的力学性能。联华检测在进行拉伸测试时，会使用专业的拉伸试验机，将材料制成标准试样并安装在试验机上。通过拉伸试验机对试样施加逐渐增大的拉力，同时记录拉力和试样的伸长量。当试样被拉断时，所记录的比较大拉力就是材料的抗拉强度，而试样的伸长量与原始长度的比值则为伸长率。例如，对于金属材料，通过拉伸测试能够了解其在承受拉力时的性能表现，判断材料是否符合使用要求。拉伸测试结果能够为产品的结构设计和材料选择提供重要依据，有助于企业优化产品设计，提高产品的机械可靠性。汽车动力系统经机械与环境可靠性测试，保障高速运转及复杂环境下的可靠性。连云港电子电器环境可靠性测试技术服务

冲击测试融合环境可靠性测试，模拟极端温度冲击，检测工程机械抗冲击能力。闵行区电子电器环境可靠性测试检测公司

汽车线束作为汽车电气系统的关键连接部分，在车辆运行过程中，可能接触到各类化学试剂，如发动机舱内的机油、冷却液，以及车辆外部的雨水、除冰剂等。这些化学试剂一旦对线束的绝缘层和导体造成侵蚀，会引发电气短路、断路等故障，严重影响车辆的安全性与稳定性。联华检测为汽车线束制造商提供专业的耐化学试剂测试服务。测试人员依据汽车实际使用场景中可能接触到的化学试剂种类，准备相应的试剂样本，如常见的机油、冷却液、不同浓度的盐水等。将汽车线束的样本分别浸泡在这些化学试剂中，按照标准要求控制浸泡时间，从数小时到数周不等。在浸泡过程中和浸泡结束后，使用专业设备对线束进行专业检测。例如，利用绝缘电阻测试仪测量线束绝缘层的电阻值，查看是否因化学试剂侵蚀而降低；通过导通性测试设备，检测线束导体的导通情况，判断是否出现腐蚀断路现象。曾有一批汽车发动机舱线束，在经过机油浸泡测试后，绝缘电阻大幅下降，进一步检查发现绝缘层出现溶胀、变软现象。经分析，是绝缘材料与机油的兼容性不佳。联华检测将详细的测试数据与分析结果反馈给制造商，帮助其优化线束绝缘材料选型，提高汽车线束在复杂化学环境下的可靠性，降低汽车电气系统故障风险。闵行区电子电器环境可靠性测试检测公司