熔铸耐火材料是指用一定方法将配合料高温熔化后，浇注成的具有一定形状的耐火制品。中性耐火材料是指高温下与酸性或碱性熔渣都不易起明显反应的耐火材料，如炭质耐火材料和铬质耐火材料。有的将高铝质耐火材料也归于此类。特种耐火材料是在传统的陶瓷和一般耐火材料的基础上，发展起来的新型无机非金属材料。比如AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖，氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料粘土砖以耐火粘土为主要原料，属弱酸性耐火材料，抗热振性好，对酸性炉渣有抗蚀性，应用***。贵州耐火材料推荐厂家
酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅93％以上的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等，其抗酸性炉渣侵蚀能力强，荷重软化温度高，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀；但其易受碱性渣的侵蚀，抗热振性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料，含有30％～46％的氧化铝，属弱酸性耐火材料，抗热振性好，对酸性炉渣有抗蚀性，应用。碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分，常用的是镁砖。含氧化镁80％～85％以上的镁砖，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备以及一些高温设备上。常见耐火材料现货含氧化铝95％以上的刚玉制品是一种用途较广的质量耐火材料。
耐火度高于1580℃的无机非金属材料。耐火度指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料与高温技术相伴出现，致起源于青铜器时代中期。中国东汉时期已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时出现了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纤维。现代，随着原子能技术、空间技术、新能源技术的发展，具有耐高温、抗腐蚀、抗热振、耐冲刷等综合优良性能的耐火材料得到了应用。
中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。含氧化铝95％以上的刚玉制品是一种用途较广的耐火材料。以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐蚀性好，但抗热振性较差，高温荷重变形温度较低。碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品，其热膨胀系数很低，导热性高，耐热振性能好，高温强度高，抗酸碱和盐的侵蚀，不受金属和熔渣的润湿，质轻。用作高温炉衬材料，也用作石油、化工的高压釜内衬。耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料.它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品.具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性，是各种高温设备必需的材料。不定型耐火材料是一种不经煅烧的新型耐火材料，其耐火度不低于1580℃。
耐火材料一般应用在哪些地方呢?这些地方的概念又是怎样的定义呢?我们慢慢的道来：现在一些冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等相关的工业领域一般都会用到这个物质。尤其是在冶金工业中耐火材料的利用率和用量都是的，其所占比例就是总产量的50%～60%。据一些市场调研的结果得出的结论，耐火材料应用于钢铁、石化、电力、有色金属、玻璃、机械、锅炉、水泥、陶瓷、轻工、等国民经济的各个领域。可以说耐火材料能够保障上述产业的相关生产运行和一些技术发展等必不可少的基本材料。我们可以这样的说就是耐火材料在高温工业以及生产发展中，都起着不可替代的重要作用。新能源技术的发展，具有耐高温、抗腐蚀、抗热振、耐冲刷等综合优良性能的耐火材料得到了应用。云南特制耐火材料检测
、特种耐火材料是在传统的陶瓷和一般耐火材料的基础上发展起来的新型无机非金属材料。贵州耐火材料推荐厂家
刚玉砖是指氧化铝的含量于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。以碳化硅为主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%～99%。一般选用黑色碳化硅(SiC含量96%以上)作原料，加入结合剂(或不加结合剂)，经配料、混合、成型及烧成等工序制得。直接结合镁铬砖（direct-bond magnesite chrome brick）是指以方镁石和镁铬尖晶石为主晶相直接结合的耐火制品。该砖是以二氧化硅小于2%的高纯烧结镁砂和铬铁矿为原料，通过高温烧结而制成。贵州耐火材料推荐厂家
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