消防保护系统：1.活性炭主机设置有温度检测装置、紧急灭火装置、泄爆装置。2.当温度达到设置的极限温度时，会触发设备的温度报警，当情况达到一定状态时，启用紧急灭火装置。3.紧急灭火装置采用惰性气体 (氮气) 灭火 (含：制氮装置及储气罐) 与水喷淋灭火 2 种方式，异常时优先启动惰性气体灭火装置，当惰性气体灭火装置达不到 灭火要求时，再启动水喷淋灭火。4.当可燃粉尘、气体浓度达到爆裂极限时，通过泄爆阀泄爆。注：a.如投标方设计与招标方要求存在矛盾，在满足招标方生产和质量要求的前提下，进行详细说明。b.除尘器与有机废气治理设备综合治理时，连接管道之间安装有粉尘在线监测系统。活性炭可以处理煤矿、化工、印染、电镀等工业废气。江苏气体净化活性炭吸附脱附设备

活性炭吸附设备是一种高效、环保的废气处理技术。它利用活性炭的吸附特性，将废气中的有害物质吸附在活性炭表面，从而达到净化废气的目的。活性炭是一种具有高吸附性能的碳材料，具有比表面积大、孔隙结构丰富、吸附容量大、吸附速度快等优点。活性炭吸附设备普遍应用于各种废气处理领域，下面将详细介绍活性炭吸附设备适用于处理哪些废气。首先，活性炭吸附设备适用于处理含有挥发性有机化合物（VOCs）的废气。这些废气主要来自于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷等工业生产车间。江苏气体净化活性炭吸附脱附设备活性炭废气处理设备结构简单，操作维护方便。

该工艺特色为：⑴有机废气具有起燃温度低的特色，因而不需求很多的能耗。并且当催化焚烧到达必定的起燃温度后，依托自身热量便能够满足要求，不再需求外界提供热源;⑵运用的规模比较普遍，对多种成分的废气都具有杰出的处理效果;⑶处理功率与其他工艺相比较高，净化功率能够到达95%甚至以上，并且终究产品为二氧化碳和水，没有二次污染物发生;且因为焚烧温度低,能很多削减NOX的生成,因而也较大程度上削减了二次污染;⑷活性炭可重复运用，延伸换炭周期，即削减危险废物的发生量，对改进大气环境具有重要意义;⑸主动化程度高，操作简单方便，运转安全安稳，有效削减了污染物对环境的影响。⑹缺陷是出资较大，对操作人员素质要求较高。

运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附作用失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序，催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后彻底净化，完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温，较后经风机引高空排放。为了保证处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其中一个炭箱处于脱附状态时，另外一个处于吸附状态，通过控制程序自动切换，交替使用。值得注意的是，脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当导致火灾或爆裂事故。由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害作用，会造成催化剂“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。活性炭废气处理系统有效降低废气中有毒有害气体和异味物质的浓度。

运转一段时刻后，活性炭到达饱满状况，吸附效果失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC主动控制程序，催化氧化设备主动升温将热空气经过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化焚烧室，在催化剂效果下焚烧后完全净化，完成脱附过程。再经过热交换器将净化后的气体降温，终究经风机引高空排放。为了确保处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其间一个炭箱处于脱附状况时，另外一个处于吸附状况，经过控制程序主动切换，替换运用。值得留意的是，脱附过程中要严厉按照操作规范进行，留意控制焚烧温度，防止因操作不当导致火灾或爆破事故。因为某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害效果，会形成催化剂“中毒”而失去催化效果，因而活性炭吸附+催化焚烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害效果成分的气体。活性炭可以通过再生利用废气中的物质，实现资源化利用。江苏大气污染防治活性炭CTC检测

活性炭废气处理技术可以有效去除工业生产过程中产生的颗粒物。江苏气体净化活性炭吸附脱附设备

废活性炭的四种处置方案1.废活性炭的再生简介活性炭的主要成分为碳，含有少量氧、氮、氢、硫等元素，具有极强的吸附和净化能力，可有效吸附气相和水相环境中的各类有机和无机污染物，普遍应用在医药、化工、食品、环保治理等领域，用于脱色除臭、净化废水以及吸附甲醛、VOCs、烟尘等有毒有害物质。虽然活性炭较强的吸附能力为企业解决了工业生产过程中的废水废气处理等问题，但是活性炭经过多次吸附反应后，内部产生的化学变化和结构变化会导致活性炭活性降低，比表面积下降，吸附能力无法满足生产需要而成为废活性炭。江苏气体净化活性炭吸附脱附设备