组合工艺流程,实际的废气治理过程中,单一的活性炭吸附工艺会造成活性炭饱和速度过快,处理效果不稳定。因此大多数情况下都是与其他处理工艺组合使用。旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工艺,此工艺多用于处理低浓度有机废气,在烘干固化炉产生的有机废气中应用较多。其主要工艺流程为:废气在引风机的作用下,通过管道输送,以切线从底部进入旋流板洗涤净化塔,在离心力的作用下,呈螺线形气旋上升,达到旋流板时,由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割作用,产生更大的离心力,与从上向下喷成雾状的循环液滴接触,气液得到充分的混合,气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收,随水流进入循环水池。活性炭的微孔结构使其具有较大的表面积,从而增加了吸附有害气体的能力。江苏医药用活性炭检测仪
活性炭吸附废气处理装置通常包括以下组成部分:1. 吸附器:吸附器是废气处理装置的主要。它是一个容器,内部填充有活性炭颗粒。当废气通过吸附器时,其中的VOCs被活性炭表面的孔隙吸附和存储起来。2. 进出口管道:进出口管道用于将废气引入吸附器,并将经过处理后的废气排出。进口管道通常连接到废气排放源,而出口管道连接到环境或进一步处理的设备。3. 加热装置:对于低温条件下的废气处理,可以在进气口处安装加热装置,提高废气温度,以增加VOCs的蒸发度,提高吸附效果。4. 冷却装置:在废气处理后,可以通过冷却装置降低废气温度,从而使吸附在活性炭上的VOCs冷凝和液化,方便进一步处理或回收。5. 控制系统:活性炭吸附废气处理装置通常配备了一个控制系统,用于监测和控制进出口气流速率、温度和压力等参数,以确保装置的正常运行。江苏医药用活性炭测定仪活性炭可以选择颗粒状、颗粒状或粉末状的类型。
活性炭吸附箱原理,当废气由风机提供动力,负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层,由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在活性炭表面,此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触,废气中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其与气体混合物分离,净化后的气体高空排放。此外,活性炭还具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性,能够在各种环境中长期稳定运行。
废活性炭回收处理+新活性炭购买一站式龙服务活性炭作为吸附剂,吸附饱和后,企业不仅要处理废活性炭,同时要购买新活性炭。废活性炭回收厂根据企业需求,通过正规并有相应处置资质的回收利用单位,结合其废活性炭处置能力和新活性炭生产能力,提出设计了废活性炭回收处理+新活性炭购买一条龙服务。废活性炭回收厂是一家活性炭回收利用单位,再生活性炭能力5000吨/年,生产活性炭3000吨左右,再生活性炭全部进行检测认证,质量有保障。一条龙式服务,不仅可以解决企业废活性炭的处置需求和新活性炭的购买需求,而且价格更有优势,主要针对煤质活性炭和椰壳活性炭,价格在8500-10000元/吨.活性炭废气处理技术有利于企业增加产值,提升经济效益。
控制系统:1.系统采用PLC 对催化燃烧炉集中控制,并配置人机界面 (10 寸中文触摸屏) ,对整个系统运行工况进行实时监控。2.催化燃烧炉内的高温传感器反馈氧化室内的温度,通过信号传递至 PLC,PLC根据温度的监测调整加热器的开启关闭时间,使氧化室内的温度保持稳定。当氧 化室内的温度超过上限温度,系统将自动报警,同时 PLC 发出指令调整补冷阀门 增加冷风风量,当氧化室内的温度低于下限温度,加热器自动启动补偿热量。3.氧化室内的压力传感器返馈氧化室内的压力信号提供给 PLC,当氧化室内的压力出现异常时,系统会自动报警。4.脱附风机采用变频控制,风机的频率 (实际处理风量) 和生产线的使用状况信号连锁,从而保证废气处理量和生产线的实际废气排放风量吻合。5.人机界面:①控制柜安装人机界面 (HMI) 设备 1 台,现场操作显示、故障报警、运行参数显示、控制参数设定及设备控制。②触摸屏上显示工艺过程、阀门位置、风机状态、燃烧器状态、系统状态、各种信息、温度曲线等。活性炭废气处理技术可以减少工业企业对周围居民的影响。江苏医药用活性炭检测仪
活性炭可以提高废气治理的全面性和彻底性。江苏医药用活性炭检测仪
活性炭吸附箱在工业废气净化处理中表现出良好的应用效果。对于含有挥发性有机化合物(VOCs)的废气,活性炭吸附箱能够有效地去除这些有害物质,降低废气中的污染物浓度。同时,活性炭吸附箱还可以处理含有颗粒物、硫化物、氮化物等污染物的废气,实现废气的全方面净化。活性炭吸附箱在实际应用中具有多种优势。首先,活性炭吸附箱的结构相对简单,易于安装和维护。其次,活性炭吸附箱的操作方便,不需要复杂的设备和技术支持。此外,活性炭吸附箱具有较高的净化效率,能够有效地去除废气中的有害物质,满足环保要求。较后,活性炭吸附箱还具有较长的使用寿命,通过定期更换活性炭,可以保证设备的长期稳定运行。江苏医药用活性炭检测仪