为什么选择盘式干燥机？1．盘式连续干燥机安全干燥的过程是通过间接干燥器进行的，没有火灾的危险。功耗低，噪声小。2．体积小巧，干燥盘层式布置，垂直安装，即使干燥面积很大，机器的占地面积也很小，工厂的建设要求很大降低。3．安装方便，盘式连续干燥机整体出厂，整体运输，只需吊装到位，安装和定位非常简单。4．有多种容量的设备可供选择（从100到6500公斤/小时水分蒸发），适用物料种类多。5．设备封闭，操作方便，烘干机的开启和停止操作非常简单。工作人员劳动强度小，节省人工成本，维护成本低。一新干燥盘 式干燥机采用先进的热风循环系统，能够快速干燥各种物料。常州圆盘盘式干燥机
盘式干燥机是一种高效、节能、环保的干燥设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业。我们公司主营业务就是生产盘式干燥机，以下是产品介绍：产品特征：1.采用先进的盘式干燥技术，干燥效率高，能耗低。2.设备结构紧凑，占地面积小，易于安装和维护。3.采用全封闭式设计，避免了物料污染和环境污染。4.可根据不同物料的干燥要求，调整干燥参数，实现控制。产品优势：1.高效节能：盘式干燥机采用先进的干燥技术，能够在短时间内将物料干燥，同时能够节约能源，降低生产成本。2.环保健康：盘式干燥机采用全封闭式设计，避免了物料污染和环境污染，符合环保要求，保障生产和员工健康。3.稳定可靠：盘式干燥机采用良好材料和先进工艺制造，设备结构紧凑，运行稳定可靠，减少了故障率和维修成本。4.多功能性：盘式干燥机可适用于不同物料的干燥，具有广泛的应用场景，能够满足客户不同的需求。产品应用场景：1.化工行业：盘式干燥机可用于干燥化工原料、中间体、粉末等物料。2.食品行业：盘式干燥机可用于干燥食品添加剂、调味品、果脯等物料。3.医药行业：盘式干燥机可用于干燥药材、中药提取物、药物粉末等物料。 山东氢氧化锂盘式干燥机盘式干燥机采用全自动控制系统，操作简单方便，能够实现自动化生产。
盘式干燥机的维护和保养1、待盘式干燥机使用完成将干燥器内残留物清洗干净，保持整机的清洁；改变物料品种时，必须将筒体彻底清洗干净；2、轴承需经常（至少三个月一次）涂抹复合钙基润滑脂，减速机要经常（至少三个月一次）涂抹润滑油进行保养；3、电控柜与电机的接地线随时保持良好，不得有断路、短路现象发生；4、定期检查各电压表、电流表等仪器，使各仪器、仪表处于正常工作状态；5、常检查电机、轴承等的连接和润滑，使之随时保持紧固与润滑状态。
盘式干燥机的发展前景：近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。一新干燥盘式干燥机的节能效果好，能够降低能源消耗。
盘式干燥机技术特性：（一）干燥盘1.设计压力：一般为0.4MPa，可达1.6MPa。2.使用压力：一般≤0.4MPa，可达1.6MPa。3.加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热。（二）物料传送系统1.主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。2.耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。3.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。4.碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。盘式干燥机的外观美观大方，能够提升企业形象。陕西盘式干燥机厂家直销
盘式干燥机的维护保养简单方便，能够降低维修成本。欢迎来电！常州圆盘盘式干燥机
盘式干燥机工作原理湿物料自加料器连续地加到干燥器上部一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过盘式干燥机的干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从干燥盘落到壳体的底层，被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。常州圆盘盘式干燥机