二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。。此时机器开始运转。空车运转10~15分钟，如无异常情况，将粉料装入料斗里开始生产。钟楼区节能干法造粒机租赁

塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。  1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。  （1） 螺杆：是挤塑机的**主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由**度耐腐蚀的合金钢制成。  （2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。金坛区定制干法造粒机24小时服务在食品行业，干法制粒机适用于对湿度敏感的食品原料，如咖啡和茶叶。

保护物料性能：物品经机械压缩成型，不破坏物料的化学性能，不降低产品的有效含量。生产过程自动化：适用于大规模生产，能够提高生产效率。节省时间和成本：干法制粒省去了湿法制粒中需要的溶剂和干燥步骤，减少了生产时间和成本。同时，干法制粒的设备投资相对较低，维护成本也较为经济。提高产品稳定性：由于干法制粒不涉及液体，药物在制粒过程中不易受到水分和热量的影响，从而提高了产品的稳定性。这对于热敏感和潮湿敏感的药物尤为重要。

启动与运行：打开冷却水，送上控制柜侧面电源总开关，按电源开按钮和油泵启动按钮，并按产品工艺要求设定好滚压轮及侧面封的液体压力。将送料螺杆及滚压轮电机的电磁调速调到零位，再按粉碎启动、压片启动及送料启动按钮，并按产品工艺要求设定好各自的速度。此时机器开始运转。空车运转10~15分钟，如无异常情况，将粉料装入料斗里开始生产。停机与清洁：工作完毕后，先按送料停、滚压停、粉碎停按钮，然后按电磁阀启动按钮放油降压，再切断总电源，关闭冷却水开关。按设备清洁要求清洁设备。定量加料器：采用变频调速，确保加料精度。

6、振动分级筛：带防堵网装置，方便清理筛网，由碎整机出来的碎粒粉料经该机筛分成粒状产品及回用粉料。7、回料绞龙：将振动分级筛返回的不合格粉状物料输送到加料提升机。8、斗式提升机：上下链轮采用组装式结构，用于输送物料。9、电控柜：由电控箱体、变频调速控制器、电流表、电压表、指示灯、按钮开关、电压转换开关等电气元器件组成，所有电器集中控制操作。无需任何添加剂，干粉直接造粒；颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度；循环操作，实现连续生产，成品产量高；随着轧辊的连续旋转，物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩，并达到成型压力大值。南京环保干法造粒机销售厂

物品经机械压缩成型，不破坏物料的化学性能，不降低产品的有效含量。钟楼区节能干法造粒机租赁

收造粒机组是由高速混合造粒机与单螺杆挤出机的巧妙配合。薄膜、纤维等物料经高速切碎粒后直接加入挤出机。预团粒挤出回收造粒机组根据物料的不同可选择短螺杆或排气式挤出机。低的溶融温度，有效降低了物料的再次降解。双阶回收挤出造粒机组由一台锥形强制进料挤出机、一台单螺杆挤出机、真空排气装置、快速换网装置、切粒装置等组成。双阶回收挤出造粒机组螺杆加料段直径加大。压缩机具有较大的体积压缩比。两机联接处的抽真空装置，能有效排除物料的挥发气体。用废料可直接挤出制品。不仅可回收普通塑料，亦可回收发泡PS、PE、EVA等产品。双阶回收挤出造粒机组根据不同材料、产量、配备不同的螺杆直径。钟楼区节能干法造粒机租赁

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