干法辊压造粒机工作原理:干粉物料从设备顶部加入,得到颗粒状产品。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点,因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。回料绞龙:将振动分级筛返回的不合格粉状物料输送到加料提升机。金坛区直销干法造粒机服务热线小机型与大机型的区别: 小机...
挤压造粒在肥料领域**早应用于氯化钾的造粒,用于掺混肥料(BB肥)所需的颗粒状(1-4mm)氯化钾基本都采用挤压法生产。挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种,对辊式挤压是先压成大块,再破碎成颗粒,这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低,对辊挤压在国外使用***。轮辗式是在辊表面直接做成有穴槽型的形状,一次挤成成型颗粒。产品强度较低有时需添加粘结剂。适合做有机肥和复合肥等颗粒肥料。对辊式挤压造粒的工艺原理是:干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料),称为挤压过程;饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气挤掉,另外是使颗粒间距达到足够近,以产生如范德华力、吸附力...
干法辊压造粒机是指将干粉物料制成颗粒状产品的**设备。工作原理:干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒状产品。干法辊压造粒机是指将干粉物料制成颗粒状产品的**设备。干法辊压造粒机工作原理:干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒状产品 [1]。这种灵活性使得制药、食品等企业能够根据不同的产品需求进行调整。南通常规干法造粒机量大从优提高塑料造粒机过程的能源利用效率和防治...
食品行业:在食品行业,干法制粒机适用于对湿度敏感的食品原料,如咖啡和茶叶。同时,它也可以用于需要制成颗粒状的食品的生产,如速溶食品等。化工行业:在化工领域,干法制粒机可以用于生产各种化工颗粒产品,如催化剂、吸附剂等。其他行业:此外,干法制粒机还被广泛应用于营养补充剂、化妆品等领域。四、操作步骤与注意事项在操作干法制粒机时,需要遵循一定的步骤,并注意相关事项以确保生产的顺利进行和设备的长期使用:操作前准备:确认工序已处于清场合格状态,机器已处于清洁待用状态,各部件处于可运行正常状态,电源处于正常状态。同时,领好物料、工具等备用,并装好除尘装置,调整吸尘口位置。结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流...
《对辊式干法挤压造粒机》是一款工艺流程简短,支持各种干粉物料从设备顶部加入。各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒状产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、漂粉精、农药、氧化物等,以及工业回收粉尘物料:如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘。带防堵网装置,方便清理筛网,由碎整机出来的碎粒粉料经该机筛分成粒状产品及回用粉料。连云港直销干法造粒机销售厂石油...
干法辊压造粒机工作原理:干粉物料从设备顶部加入,得到颗粒状产品。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点,因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。物料经机械压力强制压缩成型,无需任何添加剂,产品纯度得到保证。溧阳常规干法造粒机厂家供应冷切粒系统:冷切粒系统包括口...
石油石化行业所用塑料造粒机越来越趋于大型化,且因需求旺盛,供应偏紧、交货期延长的局面越来越突出。造粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂,经过加热、混炼、挤压成型,把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组,塑料造粒机广泛应用于石油石化行业。世界上大型造粒机生产企业有日本两家和德国一家,日本神户制钢公司产品在中国市场的占有率非常高。业内**表示,由于全球石油化工行业发展异常迅猛,对塑料造粒机的需求快速增加,塑料造粒机越来越趋于大型化,且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。导致造粒机供给困难、交货期延长的主要原因是源于需求量增加。干法制粒机适用于对湿度敏感的药物,如维生素和某些...
挤压造粒在肥料领域**早应用于氯化钾的造粒,用于掺混肥料(BB肥)所需的颗粒状(1-4mm)氯化钾基本都采用挤压法生产。挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种,对辊式挤压是先压成大块,再破碎成颗粒,这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低,对辊挤压在国外使用***。轮辗式是在辊表面直接做成有穴槽型的形状,一次挤成成型颗粒。产品强度较低有时需添加粘结剂。适合做有机肥和复合肥等颗粒肥料。对辊式挤压造粒的工艺原理是:干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料),称为挤压过程;饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气挤掉,另外是使颗粒间距达到足够近,以产生如范德华力、吸附力...
食品行业:在食品行业,干法制粒机适用于对湿度敏感的食品原料,如咖啡和茶叶。同时,它也可以用于需要制成颗粒状的食品的生产,如速溶食品等。化工行业:在化工领域,干法制粒机可以用于生产各种化工颗粒产品,如催化剂、吸附剂等。其他行业:此外,干法制粒机还被广泛应用于营养补充剂、化妆品等领域。四、操作步骤与注意事项在操作干法制粒机时,需要遵循一定的步骤,并注意相关事项以确保生产的顺利进行和设备的长期使用:操作前准备:确认工序已处于清场合格状态,机器已处于清洁待用状态,各部件处于可运行正常状态,电源处于正常状态。同时,领好物料、工具等备用,并装好除尘装置,调整吸尘口位置。它也可以用于传统的片剂和胶囊的生产,...
保护物料性能:物品经机械压缩成型,不破坏物料的化学性能,不降低产品的有效含量。生产过程自动化:适用于大规模生产,能够提高生产效率。节省时间和成本:干法制粒省去了湿法制粒中需要的溶剂和干燥步骤,减少了生产时间和成本。同时,干法制粒的设备投资相对较低,维护成本也较为经济。提高产品稳定性:由于干法制粒不涉及液体,药物在制粒过程中不易受到水分和热量的影响,从而提高了产品的稳定性。这对于热敏感和潮湿敏感的药物尤为重要。控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力。连云港节能干法造粒机五星服务?塑料造粒机器?是一种将塑料废料重新加工成颗粒状塑料的设备,主要用于塑料回收和再利用。挤塑机按照机头料流...
干法辊压造粒机工作原理:干粉物料从设备顶部加入,得到颗粒状产品。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点,因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。其中一组轧辊轴承座在机架内不动,而另一组轧辊轴承座则在机架导轨上游动,借助液压缸施压使彼此紧靠。南京定制干法造粒机规...
1. 预加料器:带有机械振动的加料斗,自动控制 ,定时振动 。2、定量加料器:采用变频调速,确保加料精度。3、强制喂料螺旋加料斗:采用变频调速电机、锥螺旋、搅拌刀齿及带视镜窗的锥形加料斗以及喂料口组合等组成,其作用是进一步完成脱气并进行压力加料。4、轧片机:由左右固定轴承座及滑动轴承座、框架结构、二根合金钢轧辊、二只液压油缸及电动自动泵站以及硬齿面**减速器与主电机组成轧片主机。5、碎整粒机:由切碎箱体、切碎主轴、**旋转刀片构成碎整粒室由电机带动主轴作高速旋转,将挤压成形的物料破碎整粒。干法制粒机还被广泛应用于营养补充剂、化妆品等领域。常州直销干法造粒机规格尺寸干法造粒机是采用干法辊压工艺技...
造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为:辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机。辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。转鼓式造粒机原理:往机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸、硝酸、硫酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在管式反应器内完成化学反应的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体内滚动旋转,在一定的湿度、温度下物料粘聚成...
冷切粒系统:冷切粒系统包括口模、冷却区(风冷或水冷)、 [1]干燥区(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系统有两大类,即片料造粒机和条料造粒机。 熔融的聚合物从热口模挤出,被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被抛入水流,进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却,然后送入离心干燥器脱除水分。 条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。干法制粒省去了湿法制粒中需要的溶剂和干燥步骤,减少了生产时间和成本。苏州销售干法造粒机厂家供应《对辊式干...
改善颗粒特性:干法制粒可以有效改善颗粒的流动性和压缩性,使得后续的压片和填充过程更加顺利。这对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。灵活性和适应性:干法制粒技术可以适用于多种类型的物料,包括固体、颗粒和粉末等。这种灵活性使得制药、食品等企业能够根据不同的产品需求进行调整。三、应用领域干法制粒机在多个领域都有广泛的应用,包括但不限于:制药行业:干法制粒机适用于对湿度敏感的药物,如维生素和某些***。同时,它也可以用于传统的片剂和胶囊的生产,以及新型药物的开发,如缓释和控释制剂。随着轧辊的连续旋转,物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩,并达到成型压力大值。常州定制干法造粒机规格尺寸物料经机械压力强制...
塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。 1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。 (1) 螺杆:是挤塑机的**主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由**度耐腐蚀的合金钢制成。 (2) 机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。由于干法制粒不涉及液体,药物在制粒过程中不易受到水分和热量的影响,从而提...
成型的塑料挤包层在离开机头后,应立即进行冷却定型,否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却,并根据水温不同,分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却,急冷对塑料挤包层定型有利,但对结晶高聚物而言,因骤热冷却,易在挤包层组织内部残留内应力,导致使用过程中产生龟裂,一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力,在冷却水槽中分段放置不同温度的水,使制品逐渐降温定型,对PE、PP的挤出就采用缓冷进行,即经过热水、温水、冷水三段冷却。在化工领域,干法制粒机可以用于生产各种化工颗粒产品,如催化剂、吸附剂等。常州直销干法造粒机私人定做 (2)冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而...
物料经机械压力强制压缩成型,无需任何添加剂,产品纯度得到保证。干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高,堆积比重的提高较其它造粒方式都更为***,尤其适合于增加产品堆积比重的场合。适应原料范围广,颗粒强度可根据不同物料自由调整。结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。可控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力。加料和喂料装置采用变频无级调整控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,具有劳动强度低及 可长期连续运转等特点。主要传动部件均采用质量合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作**提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高...
而此时干粉状物料从两轧辊上方连续均匀地靠自重及强制喂料进入两轧辊之间,物料先作自由流动,进入咬入区后被轧辊逐渐咬入波谷。随着轧辊的连续旋转,物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩,并达到成型压力最大值。随后则压力逐渐降低,所压得之型块因弹性回复加之自重而脱落穴眼孔而进入碎整粒、筛分装置,所得成品为粒状合格产品,进行过秤包装。而粉料口出来的细粉料和不合格的超大颗粒则由返料绞龙重新进入提升机加料口随同新鲜物料混合加入预加料斗而进入下一轮工艺流程。控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力。江苏销售干法造粒机生产企业机组各参数的内在联系和比较好平衡:a、参数有:主机转速、主机电流、喂料转速、...
用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工,均匀加热,以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后,即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却,或用水浴冷却。如果采用水冷,条料需通过一个干燥段,用强制通风吹除水分,然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用,把条料精确地切成所需长度。造粒机工作过程中注意事项 1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。 2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。 3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔...
传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段(**常用的是水浴),有时造成条料跌落或尺寸不一致。这**常见于熔融态强度较差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龙等。当条料跌落时,材料即报废,因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致,下游粒料需过筛。塑料造粒机——功能:采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性,真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程中将水分,废气排走,使出料更稳定,胶...
保护物料性能:物品经机械压缩成型,不破坏物料的化学性能,不降低产品的有效含量。生产过程自动化:适用于大规模生产,能够提高生产效率。节省时间和成本:干法制粒省去了湿法制粒中需要的溶剂和干燥步骤,减少了生产时间和成本。同时,干法制粒的设备投资相对较低,维护成本也较为经济。提高产品稳定性:由于干法制粒不涉及液体,药物在制粒过程中不易受到水分和热量的影响,从而提高了产品的稳定性。这对于热敏感和潮湿敏感的药物尤为重要。干法造粒机具有多种优点和广泛的应用领域。江苏节能干法造粒机规格尺寸但是,造条方法的缺点是冷却段需占用空间,其长度按聚合物的温度要求来确定。 大多数聚合物在制成**终产品之前,必须配合混炼,...
2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是飞如电磁加热器,为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。1、用子母机,双螺进料。2、减速箱要好,里面的齿轮必须经过热处理,轴承可调。3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理,寿命保证1年以上。斗式提升机:上下链轮采用组装式结构,用于输送物料。金坛区环保干法造粒机量大从优机组各参数的内在联系和比较好平衡:a...
1.物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。2.工艺流程简短,能耗低,辅助设备及人员配置少。3.干粉直接造粒,无需后续干燥过程。4.颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为***。5.操作弹性大,适应范围广,颗粒强度的大小可通过液压力调节。6.系统密闭循环操作,实现连续生产。肥料硫酸钾、氯化钾、俄罗斯红钾、硝酸钾、氯化铵、磷酸一氨、磷酸二氨、NPK复混肥、进口俄罗斯硫酸钾、磷矿粉、硫酸鞍、重过鳞酸钙、腐植酸等。适用于大规模生产,能够提高生产效率。天宁区购买干法造粒机生产企业机组各参数的内在联系和比较好平衡:a、参数有:主机转速、主机电流、喂料转速、切粒转速、熔体压...
提高塑料造粒机过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗,在中国即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放,其环保效益十分***。因此,在探索塑料造粒机技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得***、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色塑料造粒机的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。不仅要从塑料造粒机工艺上进行根本改造,还要进行***、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的塑料造粒机技术。从**层面,要建立与完善塑料造粒机设备的综合评价准则与行业标准,建立宏观调...
物料经机械压力强制压缩成型,无需任何添加剂,产品纯度得到保证。干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高,堆积比重的提高较其它造粒方式都更为***,尤其适合于增加产品堆积比重的场合。适应原料范围广,颗粒强度可根据不同物料自由调整。结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。可控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力。加料和喂料装置采用变频无级调整控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,具有劳动强度低及 可长期连续运转等特点。主要传动部件均采用质量合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作**提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高...
一、注意事项1、造粒机要正向运转;避免倒转。2、造粒机禁止空机无负荷运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故,影响安全正常生产。二、造粒机工作过程中应注意事项1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天循环操作,实现连续生产,成品产量高;南通本地干法造粒机24小时服务加注黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律;如:机...
料口***一道螺纹开始叫输送段 物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料实际是固体塞,就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样,因此只要完成输送任务就是它的功能了。单螺杆挤出机原理:第二段叫压缩段螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,这叫螺杆的压缩比--3:1,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到第三段。 单螺杆挤出机原理:第三段是计量段 此处物料保持塑化温度,只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料,以供给机头,此时温度不能低于塑化温度,一般略高点。 ZS系列单螺杆挤出机主要供...
1.物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。2.工艺流程简短,能耗低,辅助设备及人员配置少。3.干粉直接造粒,无需后续干燥过程。4.颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为***。5.操作弹性大,适应范围广,颗粒强度的大小可通过液压力调节。6.系统密闭循环操作,实现连续生产。肥料硫酸钾、氯化钾、俄罗斯红钾、硝酸钾、氯化铵、磷酸一氨、磷酸二氨、NPK复混肥、进口俄罗斯硫酸钾、磷矿粉、硫酸鞍、重过鳞酸钙、腐植酸等。在操作过程中,需要遵循一定的步骤和注意事项以确保生产的顺利进行。常州销售干法造粒机规格尺寸造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为:辊干法造...
收造粒机组是由高速混合造粒机与单螺杆挤出机的巧妙配合。薄膜、纤维等物料经高速切碎粒后直接加入挤出机。预团粒挤出回收造粒机组根据物料的不同可选择短螺杆或排气式挤出机。低的溶融温度,有效降低了物料的再次降解。双阶回收挤出造粒机组由一台锥形强制进料挤出机、一台单螺杆挤出机、真空排气装置、快速换网装置、切粒装置等组成。双阶回收挤出造粒机组螺杆加料段直径加大。压缩机具有较大的体积压缩比。两机联接处的抽真空装置,能有效排除物料的挥发气体。用废料可直接挤出制品。不仅可回收普通塑料,亦可回收发泡PS、PE、EVA等产品。双阶回收挤出造粒机组根据不同材料、产量、配备不同的螺杆直径。干法制粒的设备投资相对较低,维...