切粒系统条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状,方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮,由电机的带动自动地将材料往机体内传送,机体内部的滚动刀片进行切断。面对严峻的能源与环境挑战,中国以***、协调、可持续的科学发展观为指导思想,制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划,这一能源环境发展战略的制定,也为中国塑料造粒机技术的发展指明了方向,探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比,塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。在操作过程中,需要遵循一定的步骤和注意事项以确保生产的顺利进行。南京定制干法造粒机厂家供应
从挤出条或造粒的粒子可以直观判别物料共混挤出质量: 料条或粒子光滑、色泽均匀可以直观表征出挤出产品的质量,粒子韧劲也能多少反映出增韧效果或动态硫化产品中的橡胶硫化程度。抛物线区段温度设计+机头温度特殊化设计,控制物料熔融反应进程: 双螺杆挤出机一般是由7至12节筒体组成,每节筒体都有**的温控系统。温度设定两端低,中间高;机头视冷却和切粒状态,尽量实现低温挤出以取得好的挤出表观。塑料挤出造粒机由单螺杆挤出机或锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒机,主要用于生产PVC、PE等各种用途的塑料粒料,生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。新北区销售干法造粒机私人定做同时,要定期对设备进行维护和保养,以延长其使用寿命。
小机型与大机型的区别: 小机型螺杆直径小,螺杆与筒体内壁容腔小,传热和散热效能高,物料分散也好。这就是为什么实验室能做出非常好的产品来,而同等放大到大机型机组就实现不了。物料本身性能和工艺特性与双螺杆挤出实现之内在联系:a、塑料改性千变万化:橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韧改性、玻纤增强、反应挤出等等。b、工艺特性:是实现几种原材料简单的物理熔融共混还是物理反应挤出?是将原材料预混好一起喂料还是分开分段喂料?
二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统,在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒;而在模面热切粒系统中,当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒,而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。冷切粒系统:冷切粒系统包括口模、冷却区(风冷或水冷)、干燥区(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系统有两大类,即片料造粒机和条料造粒机。熔融的聚合物从热口模挤出,被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被抛入水流,进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却,然后送入离心干燥器脱除水分。干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。
食品行业:在食品行业,干法制粒机适用于对湿度敏感的食品原料,如咖啡和茶叶。同时,它也可以用于需要制成颗粒状的食品的生产,如速溶食品等。化工行业:在化工领域,干法制粒机可以用于生产各种化工颗粒产品,如催化剂、吸附剂等。其他行业:此外,干法制粒机还被广泛应用于营养补充剂、化妆品等领域。四、操作步骤与注意事项在操作干法制粒机时,需要遵循一定的步骤,并注意相关事项以确保生产的顺利进行和设备的长期使用:操作前准备:确认工序已处于清场合格状态,机器已处于清洁待用状态,各部件处于可运行正常状态,电源处于正常状态。同时,领好物料、工具等备用,并装好除尘装置,调整吸尘口位置。干法制粒技术可以适用于多种类型的物料,包括固体、颗粒和粉末等。南京定制干法造粒机厂家供应
物料经机械压力强制压缩成型,无需任何添加剂,产品纯度得到保证。南京定制干法造粒机厂家供应
造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为:辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机。辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。转鼓式造粒机原理:往机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸、硝酸、硫酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在管式反应器内完成化学反应的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体内滚动旋转,在一定的湿度、温度下物料粘聚成球,在运动中较小的颗粒逐渐结成一定规格的颗粒,完成造粒工序。南京定制干法造粒机厂家供应
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