硅胶模具是由双组份模具液体硅胶固化而成的有一定硬度的弹性体材料，既然是弹性体材料那就多多少少有一定的收缩率，那么硅胶模具的缩水率Z小的是哪种呢？有经验的人都知道，硅胶模具分为加成型硅胶和缩合型硅胶两类，缩合型硅胶收缩率一般为小于等于千分之三，加成型硅胶的收缩率一般为小于等于千分之一。一般来说硬度高的比硬度低的收缩率更小一点，目前市场上缩合型硅胶的硬度范围是5A～35A，加成型硅胶的硬度范围是0A~60A，但从成本上来考虑加成型硅胶比缩合型硅胶更贵，因此在选择时需要权衡收缩率与成本的差距。从以上分析我们可以得出，硅胶模具缩水率和收缩率Z小的是加成型1:1半透明硬度的硅胶。液体硅胶是从硅胶液体状态下到固化状态下形成的，那么液体硅胶硅胶在固化的过程中难免会发生固化不完全。四川食品级硅胶抗UV剂

    甜菜红的水溶液呈红色至红紫色,大。染着性好,但耐热性差,降解速度随温度上升而增加。光和氧也可促进降解。抗坏血酸有一定的保护作用，稳定性随食品水分活性(Aw)的降低而增加。甜荣根的色素含量极为丰富,主要色素称为甜菜红(Belalains),包括红色的Betacyanins及黄色的Belaxanthins,多数品种的甜菜根含有较多量的红色Belacyanin,每100g的甜菜根含有高达200mg的色素，是很好的色素来源。西欧每年大约产出20万t以上的甜菜根，其中大约有10%系用来加工做为色素用途。但因甜菜红对热、氧气及光线很敏感，使其在应用上受到限制,一般常用于冰淇淋、凝态优酪乳、干混食品及糖果等食品中。日前,甜菜红主要用于罐头.果味水、果味粉、果子露、汽水、糖果、配制酒等,医药、化妆品等行业也有所应用，是冷饮、乳制品、果酱、果冻等理想的着色剂。食品天然着色剂红甘蓝(十字花科)红甘蓝为我国各地栽培的蔬菜。紫甘蓝色素属花青苷类色素，以可食部分提取食用色素。提取色素时多用水或一定比例的乙醇的酸性水溶液提收法,并可加用微波、超声辅助提取方法。据报道,在微波功率400W,料液比，pH=2,提取时间2min的条件下提取紫甘蓝色素，得率为。刘妍妍等报道,用超声辅助法，以30%的乙酸溶液提取。苏州液体硅胶色母普通型硅胶是存在很大的气味的，表面不透明此外也会存在粘灰尘的情况。

    料液比1:4,提取温度40°C,超声50min的条件下,得率为。此外，还有以超临界CO2萃取等方法。紫甘蓝色素的纯化，多用大孔树脂柱层析方法。我国生产的紫甘蓝色素产品在不同pH值的溶液中呈现不同的颜色，且耐热、耐光。产品质量符合FAO/WHIO国际标准。研究表明,该产品在室温下稳定，对自然光稳定性好,对热、酸和碱稳定性差。蔗糖、葡萄糖、柠檬酸、食盐对其稳定性影响很小，而维生素C、苯甲酸可影响其稳定性。除Fe3+、AI3+、Pb2+、Sn2+对紫甘蓝色素有一定影响外，其他金属离子对其基本没有影响。因此,它被的应用于饮料糖果、罐头、乳制品的着色。日前,甜菜红主要用于罐头.果味水、果味粉、果子露、汽水、糖果、配制酒等,医药、化妆品等行业也有所应用，是冷饮、乳制品、果酱、果冻等理想的着色剂。食品天然着色剂密蒙花(马钱科)密蒙花的花含有多种苷类。民间用密蒙花染制黄色糯米饭，方法极为简单:只要将一束采集好的密蒙花放在水中与米同时浸泡,那米蒸出的饭便自然变成金黄色，且带有一股特殊的香味，如果是糯米饭，更加爽口。密蒙花黄色素，英文名Buddlejaofficinalisyellowpigmenl,以密蒙花(干花)为原料提取黄色素。密蒙花黄色素的提取，-般将干花粉碎,用热水浸泡数次。

    可用于波长为254nm紫外光下观察荧光.判别分类的办法不同型号的硅胶在于其中石膏含量的不同,这一点体现在硅胶的粘稠度不同,石膏含量越高越粘稠。这个在卖硅胶的瓶子上都有标识,比如硅胶H就很稀松,硅胶G一般粘稠度还是比较适中的。分类及优缺点硅胶板是以的薄层层析硅胶为原料,薄层层析硅胶板、高效薄层层析硅胶板,它是由质量薄层层析硅胶调配适当的粘合剂涂铺于玻璃基板上而成,有规定的孔容、比表面和孔分布。目前市场上的硅胶板按成型工艺主要分为两种。一、挤出硅胶板。挤出硅胶板是通过挤出成型机器成型,挤出的硅胶片和缎带一样,可以数米圈在一起,可自由裁剪长度。优点:机动性能快,成本底、产量高,生产速度快,可自由裁剪长度,厚薄均匀。缺点:后期需要冲模配合,才能裁剪出特定的形状,二、模压硅胶板。模压硅胶板是通过硅胶模具,高温硫化成型的固定大小的硅胶片才,硅胶板面积有限,有固定的长宽。优点:生产稳定,原料品质好,颜色,硬度,原料等级好控制,大小一致。缺点:产量底,成本是挤出硅胶板的2-3倍,厚薄不均。规格可以根据顾客需求定做。在混合食品级硅胶AB组分的时候，请一定要用干净的容器和搅拌工具。

    液体硅胶具有优异的透明性，撕裂强度，回弹性，耐黄变性，热稳定性，耐水性，良好的透气性，耐热老化性和耐候性，中等粘度，良好的流动性，易处理性和透明产品。我们可以根据不同的产品尺寸来选择成型方式，比如说：近年来，液态硅胶注射成型法（LIMS），即液态硅胶的注射成型，已得到推广和应用。近年来该方法由于其能够在短时间内进行自动模塑和用塑料复合模塑的优点而成为工业上关注的模塑方法。液体硅胶注射成型的新趋势以及适用于该成型方法的材料描述如下。如果使用一个句子来解释LIMS（液体硅胶注射成型），则这是一种将加成固化液体硅树脂泵入注塑机并在模具中固化的方法。从这两种方法的工艺流程和固化反应的差异来看，LIMS的优点有以下几点：1.节省人力：物料输送，计量，混合，注入等过程实现连续自动化，降低功耗。2.可以提高生产效率：通过快速固化来缩短成型周期。3.可以提高产品质量：不形成反应副产物，不混入杂质。4.适用于复合成型：由于材料的流动性好，成型压力低，固化温度范围宽，除了嵌件成型外，还可以进行复合成型。 生产效率比高温模压成型高。天津缩合型硅胶着色剂

这两种硅胶的固化原理不一样，因此当硅胶出现不干的原因也不一样，解决方法也不一样。四川食品级硅胶抗UV剂

    现在越来越多的人喜欢自己做一些手工或者制作一些食品模具，很多都会选择食品级液体模具硅胶来制作，因为他它们操作简单，且不需要什么设备；但经常会遇到一些客户反馈食品级液体模具硅胶做出来的模具为什么会表面发粘，像不固化一样，那么就在这里和大家分析下原因，到底是什么原因造成的。造成食品级硅胶不固化或者是表面发粘的原因主要有以下几点：：1.食品硅胶操作时候的固化温度太低。2.食品硅胶AB组分没有严格按照规定比例混合3,.混合过程没有混合完全4.混合容器不干净或是搅拌工具不干净5.原始模种表面未做处理（特别是如果原始模种里面含有重金属元素或者是含有氮硫磷锡砷汞铅等）6.原始模种的材料是聚氨酯树脂。解决这些问题比较简单：可以提升食品级硅胶的固化温度，另外，提升固化温度有个好处就是可以缩短固化时间；在混合过程冲，严格按照厂家提供的混合比例进行混合，例如食品级硅胶常见混合比例有1：1和10:1的；在混合食品级硅胶AB组分的时候，请一定要用干净的容器和搅拌工具。如果条件允许，尽量是在模种表面喷涂一层甚至是多层脱模剂。 四川食品级硅胶抗UV剂

深圳市泰科科技有限公司是一家深圳市泰科科技有限公司经营范围：硅橡胶色母、橡胶色母、硅橡胶助剂的科技开发、生产和销售，国内商业、物资供销业（以上项目均不含危险化学品、易制毒化学品、监控化学品，不含法律、行政法规、国家决定禁止及限制项目）。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。深圳市泰科科技深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供高质量的硅胶着色剂，硅胶硫化剂，硅胶粘接剂，硅胶加工助剂。深圳市泰科科技始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。深圳市泰科科技始终关注橡塑市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。