CO?激光刀模

工作原理：以 CO?气体为介质，产生 10.6μm 波长的红外激光，通过热效应熔化或气化材料。

典型应用：

纸质拼图（如普通卡纸、瓦楞纸）：切割速度快（可达 500mm/s），边缘光滑无毛刺。

塑料拼图（如 PVC、亚克力）：可切割 2mm 以下厚度的板材，适合透明拼图或异形设计。

优势：设备成本较低，维护简单，对非金属材料兼容性强。

光纤激光刀模

工作原理：利用光纤作为激光传输介质，产生 1.06μm 波长的激光，能量密度高，热影响区小。

典型应用：

金属拼图（如不锈钢、铝合金薄片）：可切割 0.5mm 以下金属板材，边缘垂直度高。

木质拼图（如椴木、榉木）：减少木材碳化现象，切割面更光滑，适合木质拼图。

优势：切割精度更高（±0.03mm），速度比 CO?激光快约 30%，适合高精度、高硬度材料。 激光刀模能够切割出具有特殊效果的图案，增加模切产品的附加值。山东激光刀模源头厂家

耐用性与稳定性长寿命：激光刀模刀片寿命长（3-20万次），且刀缝均匀，减少磨损。稳定性强：长年工作不变形，确保切割精度稳定，适合大批量生产。耐高温：可耐受高温环境，适合高温模切工艺（如热熔胶包装）。

低维护成本无刀具损耗：激光切割无刀具接触，减少刀具磨损和更换成本。维护简单：日常保养需清洁和润滑，降低维护难度和费用。低废品率：切割精度高，废品率低于1%，降低材料浪费成本。

环保与安全绿色制造：激光切割无粉尘、无噪音，符合环保标准，减少对操作人员的健康危害。安全操作：非接触式加工，无刀具割伤风险，提升生产安全性。 广西激光刀模厂家销售激光刀模适用于各种规模的模切生产企业，从小作坊到大型工厂。

激光与材料相互作用聚焦过程透镜聚焦：将激光束直径压缩至微米级（如50μm），形成高能量密度光斑（>10? W/cm2）。焦点控制：通过动态聚焦系统，确保光斑始终位于材料表面或内部指定位置。材料去除机制光热效应：材料吸收激光能量后，温度迅速升高至熔点或沸点。熔化切割：材料熔化后被辅助气体（如氧气、氮气）吹走。汽化切割：材料直接汽化，形成切口。光化学效应（紫外激光）：材料吸收高能光子后发生光化学反应（如分子键断裂），实现冷切割。

校准精度：

光路校准：定期对激光光路进行校准，确保激光的传输方向和聚焦位置准确无误。这可以通过专业的光路校准设备和方法来实现，如使用激光准直仪对反射镜和聚焦镜进行调整，使激光能够精确地聚焦在刀模的切割部位，提高切割精度和质量。位置精度校准：检查刀模在工作台上的安装位置是否准确，以及切割头在运动过程中的定位精度是否符合要求。如有偏差，需要使用校准工具进行调整，以保证切割出的塑料产品尺寸精度和形状符合设计要求。 激光刀模的切割精度高，保证了模切产品的一致性和互换性。

医疗行业：

医疗器械切割医用塑料（如PVC、PETG），制作输液管、导管等精密部件。生物材料加工生物可降解材料（如、PHA），用于组织工程支架、药物载体。

纺织与服装行业：

面料切割切割皮革、合成纤维（如聚酯纤维），实现个性化图案（如印花、镂空）。服装辅料制作纽扣、拉链、商标等配件，支持小批量定制。

建筑与装饰行业：

玻璃加工切割钢化玻璃、艺术玻璃，实现异形图案（如花纹、文字）。金属装饰切割不锈钢板、铝合金板，制作屏风、隔断、雕塑等装饰件。 激光刀模适用于多种材质，如木板、亚克力、皮革等，具有多样适用性。明造激光刀模定制

激光刀模作为模切行业的重要工具，正推动着模切技术的不断创新和发展。山东激光刀模源头厂家

CO?激光刀模：通过 CO?气体放电产生激光，经反射镜组聚焦至材料表面。其对非金属材料（如纸、木材、塑料）吸收率高，光能快速转化为热能使材料气化或碳化，搭配压缩空气可吹除残渣，避免切口发黑。

光纤激光刀模：激光由光纤激光器产生并通过光纤传导，聚焦光斑细小。其对金属材料吸收率高，能量集中使金属快速熔化，辅助氧气可吹除熔融物形成切口。相比传统方式，其能量损耗低，切割速度更快，热影响区域小。

紫外激光刀模：通过激光倍频技术将红外光转化为紫外光，聚焦光斑极小。利用光化学效应，紫外光子直接打断材料分子键，使材料分解为气体，实现无热变形的 “冷加工”，适用于高精度、易受热影响的材料。 山东激光刀模源头厂家