在一种实施例中，搬送体61包括搬送台面611、限位板612以及限位气缸 613，限位板611与限位气缸612相对设置于搬送台面611的两端，限位气缸612 可向限位板6111的方向伸出，从而夹紧料盘13。采用此种结构的优势在于，只靠一块板和一个气缸即可夹紧料盘13，结构简单，运行可靠，成本低。在一种实施例中，驱动机构62包括导轨623、同步带621以及动力元件622；搬送体61滑动连接于导轨623；同步带621包括带轮6211以及带体6212，带体 6211张紧设置于带轮6212之间，搬送体61固定连接于带体6211；动力元件622 用于驱动带轮6212转动，从而驱动带体6211带动搬送体61沿导轨623往复运动。芯片打点机可以实现芯片表面的条码标识，提高了生产效率和质量。晶圆测试芯片打点机定制价格

较佳地，所述打标机包括激光器、控制主机以及保护罩，所述控制主机用于控制所述激光器，所述激光器用于发射激光束以对不良品烧结打点，所述保护罩罩设在打点区域。较佳地，所述条状芯片智能打点系统还包括离子风机，所述离子风机设置在所述载台的一侧，用于朝所述载台所在方向吹正负离子，以中和环境中的游离电子。为了实现另一目的，本发明还公开了一种条状芯片智能打点方法，用于对条状芯片中的不良品进行打点。条状芯片包括有呈行列排布的多个芯片，条状芯片智能打点系统包括handler和用于对条状芯片中测试结果为不良品的芯片打点的打标机，所述handler包括载台、扫码器、处理器以及摄像机。江苏LED芯片打点机生产厂家芯片打点机的标记速度和效果做到了行业靠前水平，快速提高生产效率。

如图2至图4所示，载台11包括承载板111和驱动组件112，承载板111用于承载条状芯片200，承载板111通过真空吸附条状芯片200来是实现条状芯片200的稳定定位。驱动组件用于带动承载板111承载条状芯片200在扫码器12的读码位置、打标机20的打点位置、摄像机14的摄像位置以及上下料位置之间移动，驱动组件112可以采用任意能够带动承载板111作直线往复运动的结构实现。其中，“扫码器的读码位置”指的是扫码器12能够读取到标识码的位置，例如扫码器12的正下方；“打标机的打点位置”指的是打标机20能够对不良品进行打点的位置；“摄像机的摄像位置”指的是摄像机14能够采集到条状芯片200的图像的位置，例如摄像机14的正下方；摄像位置、读码位置可以是不同的位置，也可以是同一位置。

本发明通过在打标机20中预先存储有各种型号的条状芯片200所对应的打点模板，通过扫码器12读取条状芯片200上的标识码，处理器13依据标识码获取条状芯片200对应的打点坐标数据，打标机20根据打点坐标文件调用其存储的对应型号的打点模板，并将条状芯片200中各个芯片201在打点坐标文件的坐标与打点模板对应起来，从而实现自动识别条状芯片200中的不良品在实物中的对应位置，实现自动对不良品进行打点，降低了人工成本，提高了作业效率，且避免了通过人工打点时混料的风险。而且，其还通过摄像机14采集条状芯片200打点之后的打点图像，通过处理器13进一步比对检验打点是否正常，以此确保进入下一工序的条状芯片200为正常打点的条状芯片。芯片打点机可以通过多角度打标的方式保证打标效果更加准确。

具体地，所述处理器于所述比对结果为打点正常时，输出控制信号使所述载台输送条状芯片至下料位置；所述处理器于所述比对结果为打点异常时，输出报错信号。较佳地，所述处理器还依据所述标识码向对应的服务器获取当前条状芯片的测试结果数据，并在所述比对结果为打点正常时，输出表征所述测试结果数据的map图。具体地，所述map图包括有与条状芯片对应的打点模板名称、片号信息、测试机编号、进/出片时间、良品bin标识、良品总数、不良品数、总测试数、良率、各bin项统计数，所述打点模板名称为该条状芯片的型号。芯片打点机的多功能标识，促进了不同产业之间的协作和合作发展。北京IC芯片打点机平台

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所述支架2由梁板201、竖板202和若干支撑柱203组成，所述竖板202位于梁板201一侧并与梁板201下表面固定连接，所述若干支撑柱203位于梁板201另一侧并分别与梁板201下表面固定连接，一安装板22安装于支架2竖板202的外侧表面，此安装板22上表面安装有一连接板23；所述测试气缸5安装于连接板23上表面且测试气缸5的活塞杆穿过连接板23与一测试滑块24固定连接，此测试滑块24通过一测试滑轨25与安装板22滑动连接，所述测试滑块24下方设置有一L形支架26，此L形支架26下表面具有一测试压头27，所述打点气缸6安装于连接板23上表面且打点气缸6的活塞杆穿过连接板23与一打点滑块28固定连接，此打点滑块28通过一打点滑轨29与安装板22滑动连接，所述打点滑块28下方设置有一供打点笔插入的笔架30。晶圆测试芯片打点机定制价格