加热特点：1、加热速度快，传热效率高，不易结垢。2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。4、油罐内出油口温度比较高，保证了倒出油品流动性。5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。7、工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用储油罐是储存原油的主要设备，通常采用钢质材料制成，具有较大的容量和较高的安全性。嘉定区本地原油罐区储运供应商

原油稳定：通过负压闪蒸（操作压力-0.03~-0.06MPa）或分馏法脱除轻烃组分，将原油饱和蒸气压控制在64kPa以下 [1]4.污水处理：采用斜板除油-过滤工艺处理含油污水，处理后水质含油量符合标准，回注地层实现零排放 [1-2]单井集油阶段（20世纪初-30年代）以玉门油田为**，采用单井开式流程，*通过自然沉降实现原油脱水，集输损耗率高达2%-3%。选油站阶段（30年代末-50年代）克拉玛依油田***实现多井集中处理，建立初步集输管网系统，原油损耗率降至1.5%以下。嘉定区附近原油罐区储运服务电话固定顶罐：通常用于储存常温常压下的原油，顶部固定，适合长期储存。

D为油罐内直径，单位米；[σ]为设计温度下罐壁钢板的允许应力,单位公斤/毫米2；γ 为储液容重,单位吨/米3，嗞为焊缝系数，取0.9；C0为钢板厚度允许负偏差，单位毫米；C为腐蚀宽裕度，单位毫米。  浮顶油罐壁上的抗风圈和罐壁加强圈应按计算确定。拱顶首先应验算稳定性，即拱顶的设计外压要小于拱顶的允许临界压力。当在地震设防地区建造油罐时，必须对罐壁进行抗震验算。当容积大于50000米3时，若采用浮顶钢油罐，则罐壁下部的钢板厚达40毫米以上，不易卷成圆弧形，可改用浮顶钢筋混凝土油罐。

③立式圆筒形内浮顶钢油罐。兼有拱顶和内浮顶，内浮顶在拱顶油罐内部漂浮在液面上，可上下浮动。它除具有浮顶油罐特点外，还能保证油品的清洁度。④球形钢油罐。可承受0.45～3兆帕的工作压力,容量一般为50～2000米3)，常用于储存液化石油气。⑤卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存汽油和易挥发的石油产品。计算原则①立式圆筒形钢油罐。罐壁厚度t，单位毫米，应满足下式 式中H为所计算的某一圈罐壁板底边至罐壁顶端(当设有溢流口时，应至溢流口下沿)的垂直距离，单位米；在原油罐区的管理中，通常会使用各种监测技术和设备，以确保储油的安全性和有效性。

2、在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温探头对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量，从而确保油品温度的恒定。换热器采用高效换热元件——涡流热膜管，保持油品在管间合理流动，热效率是普通换热器的3-5倍，其强化传热机理是：油品流体在内外表面流动时设计成紊流流动，产生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，是紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使油品流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热，因此可使油品既得到适当，充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好，又不会阻力很大。这些罐区通常位于油田附近、炼油厂附近或港口地区，以便于原油的收集、储存和运输。普陀区本地原油罐区储运客服电话

调配：通过储油罐的调配，可以将不同来源或不同品质的原油混合，以满足炼油厂的生产需求。嘉定区本地原油罐区储运供应商

收集输送阶段油井产物经井口加热装置（如水套加热炉）降低粘度后，通过单管或双管系统输送。高粘易凝原油采用掺液集油工艺，通过在输油管线中掺入热水或轻质油维持流动性。吉林油田情东区块2013年建设项目中，将单井罐改造为管线集输，接入接转站实现连续输送 [5]。处理加工阶段油气混输至集中处理站后，依次进行：1.三相分离：在压力0.15-0.35MPa、温度40-60℃条件下，实现气液初步分离 [1]原油脱水：采用重力沉降（停留时间8-24小时）、化学破乳（加注50-200ppm破乳剂）和电脱水（电场强度800-2000V/cm）组合工艺，使原油含水率≤0.5% [1]嘉定区本地原油罐区储运供应商

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