“工厂化养殖的降本增效受到多方面因素影响。”杨涛表示，首要任务是降低设备成本，养殖户都希望设备企业的智能化高，设备质量好，性价比高。其次是养殖效益，养殖企业的经营和磨合也是一个重要因素，在磨合过程中，如何正确使用设备，减少机器折旧也是一个关键点。杨涛表示，工厂化养虾是未来主流趋势，但在技术层面，工厂化循环水养殖面临着诸多挑战。首先，系统运营成本较高，全程循环水的运营需要消耗大量的能源。其次，设备企业与养殖企业之间的磨合也是一大难题。如何根据养殖过程调整设备的使用量、水泵的频率等参数，需要双方长时间的合作与探索。　　工厂化养殖模式有利于实现养殖业的标准化、规范化。重庆智能工厂化水产养殖池

尽管流水养殖对水环境污染较为严重，但目前仍是国内使用较多、养殖面积较广的工厂化养殖方式。半封闭式循环水养殖模式。半封闭式循环水养殖模式主要由鱼池、增氧设施、水质净化系统、消毒防病设施、水温调控设施 5 部分组成，此养殖模式下养殖废水经沉淀、过滤、消毒等简单处理后再进行循环使用，这种养殖模式与流水养殖模式相比，降低了一部分用水量，相较于全封闭式循环水养殖技术还有一定差距。目前国内一部分水产养殖工厂采用这种养殖方式。辽宁大棚内工厂化水产养殖过滤器工厂化养殖应充分利用当地资源，降低生产成本。

水处理区，根据养殖品种确定水体指标和生存需求，是否需要添加矿物质等成分调配水体，如果是淡水调配海水，也在这个环节。调配好后，进行常规方式初步的消毒、杀菌、曝气。然后通过砂滤器、微米过滤器、活性炭过滤器等物理过滤，去除水中颗粒物质、悬浮物、微生物及吸附化学物质。 再经过蛋白分离器，产生大量特定大小、组合的微气泡，处理水中有机物、悬浮物、蛋白质等有害物质。较后经过防火墙，内含臭氧发生器，杀灭水中的各种细菌、病毒、虫卵及藻类细胞等。

如今，在设备与技术的加持下，工厂化循环水系统优先能解决水产养殖中常见的“三大公害”：亚硝酸盐、氨氮和pH值波动。氨氮通常来源于鱼类不断排出的粪便，饲料残饵及淤泥等有机物，以游离氨或铵盐形式存在于水中。由于氨不带电荷，脂溶性高，易穿透细胞膜，导致鱼体内的血液及组织液渗透性改变，破坏鳃黏膜，降低血红蛋白的携氧能力，引发内出血。当养殖水体内的氨氮含量持续12个小时在8mg以上时，会导致鱼类死亡。此外，pH值过高或过低都会降低鱼血的携氧能力，摄食量低，消化率低，抑制生长。pH值过高表示养殖水体的碱性过高，说明水体内氨氮浓度过高；而pH值过低则说明池体酸性过高，会使池体内硫化氢浓度过大，造成毒性。创新养殖融资模式，降低企业运营成本。

水产工厂化养殖的现状，水产工厂化养殖又称为全闭环养殖模式，是将生产过程与生态环境分离的一种养殖方式。与传统的水产养殖相比，水产工厂化养殖具有以下优势：1. 水质管理更稳定。采用全封闭式养殖池或水体生态系统，水源自循环，能够更准确地调控水质。2. 养殖效率更高。采用水产科技管理技术，饲料利用率更高、水藻与浮游生物的竞争关系得到改善，从而实现养殖效益较大化。3. 食品安全更有保障。从养殖环节到加工流程都能更严格地控制，为水产产品提供更好的品质与口感保证。发展深加工业务，提高养殖产品的附加值。湖南高密度工厂化水产养殖鱼池

养殖业与旅游业结合，提升工厂化养殖的附加值。重庆智能工厂化水产养殖池

在传统养殖中，高密度养殖往往会导致水质恶化和鱼类疾病频发，而循环水系统通过先进的水质管理和自动化监控，能够有效控制水质参数，如氧气浓度、氨氮含量等，确保即使在高密度条件下，鱼类也能健康生长。这种优势使得循环水养殖成为应对土地资源限制和市场需求增长的重要策略。循环水养殖系统能够通过精确控制环境条件，实现反季节生产和销售。这意味着即使在自然环境不利的季节，养殖者也能提供高质量的水产品，满足市场需求。这种灵活性使得生产者能够在市场供需波动时迅速调整生产计划，避免因市场饱和或缺货而带来的经济损失。重庆智能工厂化水产养殖池