储水区，经过一系列水处理单元处理后的水体，便可以储存在“储水区”中，随时调配使用。沉淀区，水处理区不止是进行原水处理，养殖区未能处理的异常指标的水体也会通过管道流往沉淀池，然后通过调配区、水处理区后存储在“储水区”。育/标苗区，“种好一半利”，苗种质量是决定养殖成败较关键的一环。苗种繁育是养殖的基础，是长久之计，近年来市场苗种质量参差不齐，存在基因缺陷、病毒等隐患。对于高密度的工厂化养殖来说，爆发就极易“全军覆没”。建设单独的育苗、标苗区就显得尤为重要。该区域的设备系统与养殖区大同小异，区别在于养殖桶的大小和形式。通过观测鱼苗生长状态、长大速度、体型等，分筛没有问题且生长速度相近的幼苗投放到同一养殖池。而且分批投放后，更加方便跟踪。同时，实验室检测基因、病毒、寄生虫等问题，及时发现和处理，规避养殖风险。工厂化养殖要关注节能减排，降低生产过程中的碳排放。云南大型工厂化水产养殖系统

为提升这一领域环境管理能力，建议如下：严格落实建设项目环境影响评价。建设工厂化循环水养殖系统通常需要硬化地面、埋设管道，土地性质应为建设用地或农业设施用地。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）规定，用海面积1000亩以下100亩及以上的工厂化养殖项目和涉及环境敏感区的海水、淡水养殖项目应编制《建设项目环境影响报告表》，须报生态环境部门审批，其他项目应在“建设项目环境影响登记表备案系统”备案。养殖企业可结合当地产业政策、所处区位、土地性质和发展规模等因素，在项目开工建设前，提交环评审批或备案，审批通过或完成备案方可建设，避免“未批先建”“边批边建”。配套建设的养殖尾水处理设施设备经验收合格方可投产使用。养殖企业可以通过申办《水域滩涂养殖许可证》，保障自身权益。工厂化水产养殖池建立养殖产品质量安全监管体系，保障消费者权益。

“工厂化养殖的降本增效受到多方面因素影响。”杨涛表示，首要任务是降低设备成本，养殖户都希望设备企业的智能化高，设备质量好，性价比高。其次是养殖效益，养殖企业的经营和磨合也是一个重要因素，在磨合过程中，如何正确使用设备，减少机器折旧也是一个关键点。杨涛表示，工厂化养虾是未来主流趋势，但在技术层面，工厂化循环水养殖面临着诸多挑战。首先，系统运营成本较高，全程循环水的运营需要消耗大量的能源。其次，设备企业与养殖企业之间的磨合也是一大难题。如何根据养殖过程调整设备的使用量、水泵的频率等参数，需要双方长时间的合作与探索。　　

掉苗，虾苗质量没问题，但是死亡率高有可能是以下几种原因造成的。首先，水质变化过快，虾苗不适应。说明调出来的水和苗场的水有一定差异，其中包含盐度、总硬度、总碱度、pH、矿物质等，建议苗场出具水质监测指标作为参考。或采取空池放苗，滴流补水的方式达到虾苗适应水质的目的；其次，操作速度过快。来苗入池后较好稳定两天，让其适应环境后再进行淡化或转料操作，建议放苗后前两天投喂苗场相同饲料，两天后再进行转料。如果死亡率超过10%，且每天都有掉苗的情况，极有可能是虾苗应激或中毒，其原因有水质与苗场差异过大、调水材料受到工业污染、设备头一次运转没有冲洗干净等。工厂化养殖为解决我国渔业资源枯竭问题提供了新思路。

工厂化循环水系统养殖：1.亚硝酸盐是水体中氨氮的产物之一。当养殖池中的亚硝酸盐含量超过0.1mg/L时，亚硝酸根离子就会通过养殖水体进入鱼的血液，与血液中的血红蛋白发生反应，生成不能携带氧气的高铁血红蛋白，从而抑制血液的携氧能力，造成鱼的血液缺氧，形成亚硝酸盐中毒，导致鱼类死亡。2.pH值即液体酸碱度。一般而言，养殖池体中的pH值变化主要由溶于水的二氧化碳的量决定。当池体过酸或者过碱时，会使水体环境极度不稳定，让已经适应某一恒定环境的鱼类，因不能适应突然改变的水体环境，产生过激反应，进而使鱼类大量死亡。工厂化养殖有助于减少水产养殖对土地资源的占用。贵州高密度工厂化水产养殖供应商

案例显示，工厂化养殖在石斑鱼、鲈鱼等名贵鱼类的养殖上取得了明显成果。云南大型工厂化水产养殖系统

尽管流水养殖对水环境污染较为严重，但目前仍是国内使用较多、养殖面积较广的工厂化养殖方式。半封闭式循环水养殖模式。半封闭式循环水养殖模式主要由鱼池、增氧设施、水质净化系统、消毒防病设施、水温调控设施 5 部分组成，此养殖模式下养殖废水经沉淀、过滤、消毒等简单处理后再进行循环使用，这种养殖模式与流水养殖模式相比，降低了一部分用水量，相较于全封闭式循环水养殖技术还有一定差距。目前国内一部分水产养殖工厂采用这种养殖方式。云南大型工厂化水产养殖系统