POM材料工艺设备选型：挤出温度： 185-205℃ 在200℃的温度上，机筒滞留时间较多不能超过5分钟。当温度为210℃，机筒滞留时间就不能超过3分钟。材料特性：1.具高机械强度和刚性; 2.较高的疲劳强度; 3.环境抵抗性、耐有机溶剂性佳; 4.耐反覆冲击性强; 5.普遍的使用温度范围(-40℃~120℃); 6.良好的电气性质; 7.复原性良好; 8.具自已润滑性、耐磨性良好; 9.尺寸安定性优;缺点： 1.加工过程若长时间高温下易起热分解; 2.无自熄性; 3.抗酸性差; 4.成形收缩率大。应用范围：电子电器：洗衣机、果汁机零件、定时器组件汽 车：车把零件、电动窗零件工业零件：机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆。聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好。杭州煤制POM公司

POM塑料成型特性分析：1.固化速度快：POM的固化温度约为160℃，固化速度快于熔融速度，因此可以快速脱模并缩短冷却时间。由于固化速度快，产品表面容易出现流痕，焊接痕迹等缺陷，在加工过程中应采取相应的措施。2.吸水率低：POM的吸水率约为0.25％，水分的存在对其性能和成型工艺影响很小，因此成型前可能不会干燥，而是当颗粒表面吸附水分时，它将改善产品。从外观上看，它仍然需要干燥。3.流变性：POM的熔体粘度对温度不太敏感，并且对剪切应力的依赖性更大。因此，要增加其流动性，不是从处理温度起，而是从注射速度起。改善模具结构，控制模具温度等方面。韩国工程POMET-20HPOM注塑成型的工艺条件：一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。

做好POM原料注塑要注意那几点：1、 停机：清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生炸开。若作用不当的颜料" target="_blank">颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。2、 后处理：对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。

POM塑料特性：1、具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。2、具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。3、是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。4、均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。聚甲醛发现分解的预兆后，马上对空注出巳分解的物料，分析原因， 采取措施。

由于甲醛很易溶解于水，所以清出来的POM料可倒入一桶水中，以减少烟雾。因此要提出以下几点：1、不要把POM加热到250℃以上，以避免热解；2、料筒温度超过210℃以上时，POM熔体在料筒内停留时间不得超过30分钟。料筒温度越高，停留时间越短。3、只要开机，喷嘴温度必须保持在POM熔点（163℃）以上的温度。这样，当发生过热时，喷嘴就不会堵塞。4、如果该机刚加工过PVC，一定要严格将料筒清洗干净，更不可让PVC颗粒混入POM颗粒中，否则会发生强烈反应。5、若须停机：短时间停机，将料温调至靠近熔点，将料筒内的塑料清理掉，螺杆应一直处于前进位置，关掉加热器。若须较长时间停机，则应用PE按正常程序进行清理。工艺特点：POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少。医用POM生产厂家

聚甲醛尽量采用低的料筒温度和喷嘴温度。杭州煤制POM公司

POM 聚甲醛的特性是什么：化学和物理特性: POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。杭州煤制POM公司