均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。POM吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是较重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。聚甲醛生产技术是以高纯度气相甲醛或三聚甲醛为均聚单体的生产技术。杭州高分子POM报价

POM塑料成型特性分析：1）熔点明显：POM是一种高密度，高结晶度的线型聚合物，具有明显的熔点。2）高结晶度和大体积收缩率：POM的结晶度高达70％至80％，并且在成型时熔化时需要吸收大量的热量。当熔融物从熔融态冷却到固态时，其体积收缩率大于其他塑料（当熔融物在室温下从熔点以上的30℃冷却至25℃时，比容变化为21） ％），因此在处理厚壁时制成产品时，必须适当补缩。3）热稳定性差：POM在240℃会严重分解，颜色会变成黄色。在210℃下，停留时间不能超过20分钟。在保证成型过程中物料流动的前提下，应尽可能采用较低的成型温度和较短的成型周期。无锡功能性POM批发厂家POM优点:环境抵抗力、耐有机溶剂性佳。

POM料注塑成型难以获得好外观的原因：1、热扩散系数：热扩散系数是指热量在物质内的传媒速度，也就是说物质内部温度扯平的能力。具体到注塑成型来讲，就是熔体内部之间不同液层之间的热传递能力。热扩散系数大，意味着熔体表层降温后，中心层会即时将热量传递给表层，中心层的温度也很快降低。2、熔融指数：熔融指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。

POM的性能：1、POM比热容大，冷却时释放的热量多，这就是注塑成型POM料模具与产品温度高、烫手的原因。2、POM的导热率与热扩散系数都低。热导率低表明POM熔体与模具表面的热交换速度慢，冻结层较薄。热扩散系数低表明熔体内部热量的传递能力差，即使是表面熔体的温度降低，并不能很快地导致中心层的熔体温度也降低，中心层熔体仍的较高的温度与较好的流动性。熔体在充填的时候，很容易突破薄的表皮层，形成乱流。3、POM的熔融指数。虽然表中给出的是一个范围，熔融指数的高低与分子量大小有关。一般生产手写笔这种要求不高的产品，会选择价格低、分子量也低的材料，因此熔融指数相对较高，POM具有较高的流动性。POM性能特点:摩擦系数小，耐磨耗。

注意事项：1、为了避免材料发生分解，请按下列树脂温度和料筒内滞留时间进行设定。适宜的树脂温度: 190～210℃ (请勿加热到250℃以上。)2、若成型中断时，请置换料筒内材料，降低料筒温度。如果发生过热或疑似过热的现象时，请降低料筒温度，用新材料置换过热的材料。此时，应将置换出的熔化物投入水中冷却，克制气体的散发。并且，置换时请戴好防护眼镜和手套，切勿将手或脸靠近喷头前端。氯乙烯等氯系材料或含有卤素等难燃成分的材料会促进POM材料的分解，所以，请不要将它们共同放入料筒内。3、由于甲醛气体会刺激眼睛和喉咙，使人感到不舒服，长期吸入超过一定浓度的该气体对身体不利。 建议作业时保持局部或整体通风。4、洒落在地面上的粒料有可能使人摔倒，建议及时清理。POM注塑成型的工艺条件：二次加工：可进行雕刻。南京进口POM哪家好

POM优点:具有自润滑性、耐磨性很好。杭州高分子POM报价

理化性质：聚甲醛是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射。聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是较坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。杭州高分子POM报价