车床刀具选用常用问题（一）如何选取刀杆的压紧方式呢？答：刀具的压紧方式有以下几种：P是用刀片的中心圆柱形销夹紧，而夹紧方式有杠杆式，偏心式等，而且，各刀具商所提供的产品并不一定包括了所有的夹紧方式，因此选用时要查阅产品样本。各夹紧方式适用不同形式的刀片，如无孔刀片常用上压式(C型)，陶瓷、立方氮化硼等刀片常用此夹紧方式。D和M型夹紧可靠，适用于切削力较大的场合，如加工条件恶劣、钢的粗加工、铸铁等短屑的加工等。P型前刀面开放，有利于排屑，一般中、轻切削可选用。S型结构简单紧凑，无阻排屑，是沉孔刀片的夹紧方式，可用正前面刀片，适合于轻切削和小孔加工等。2。那种压紧方式是合理？答：其实没有说那种压紧方式是合理的，这要看加工材质与或场合，而且结合自己的公司的库存的，满足图纸要求和节省刀具成本才是重要3。怎样才能很快了解车刀？？答：车刀是易学难精的，要了解车刀就是先要了解车床的加工性能（也就是说车主要车圆轴与盘类零件为主的）及其走刀路线（主要有外圆、内孔、外槽、内槽、端面槽、切断和螺纹加工），了解刀具资料对车刀的相关表示方式如：刀杆与刀片的表示方法，刀具的加工路线等。较好是能到工厂里看看。数控刀杆的编号规则。深圳刀杆硬度

在数控机床中刀柄和刀杆的区别是什么？

分为三类1.减少刀具种类：（1）刀具由切削部分和夹持部分组成。（2）机床用于安装刀具部分的标准形式有几十种。（3）如果把刀具直接连接到机床上，同样一种刃部的刀，需做成不同的夹持部分。这显然是不经济、不现实的。

2.中间连接形式——刀柄：（1）把刀具的夹持部分做成方的、外圆柱形的、内圆柱性的、外圆锥形的。（2）用一种部件，一端能连接到机床上，一端可以用来夹持刀具的少数几种形式。这就是刀柄。（3）这样少量的刀具连接形式和少量刀柄连接形式，有大量的组合形式，满足大量不同的需求。

3.机夹刀的连接：（1）机夹式不重磨刀片的出现，使刀片与刀杆的连接出现了新的问题。（2）机夹刀片直接安装到刀柄上，会使时遭、使用成本加大。（3）再增加一个中间体，习惯上称为刀杆，他的一端是安装机夹刀片，一端做成传统的方的、外圆柱形的、内圆柱性的、外圆锥形的。（4）这样的方案，使原有的刀柄不受任何影响，不断变化的刃具只要通过刀杆的变化，来实现我们的通用互换要求。（5）这就是模块式结构。在数据库中建个刀具表，需标明：1.刀具、刀柄、刀杆等所有配件名称、品牌、型号、规格、数量等。 广东螺纹刀杆包含哪些普通数控内孔刀杆什么材料？

    正角刀片和负角刀片使用上有什么区别答:用M级有断屑槽的负角可转位刀片适宜加工P类(钢)材料｜用M级有断屑槽的负角可转位刀片适宜加工M类(不锈钢)材料｜带有断屑槽的负角可转位刀片适宜加工K类(铸铁)材料｜带有断屑槽的负角可转位刀片适宜加工S类(耐热合金)材料｜带有断屑槽的负角可转位刀片适宜加工种S类(钛合金)材料｜用有断屑槽7°正后角可转位刀角适宜加工P种(钢)材料｜用有断屑槽11°正后角可转位刀片适宜加工P种(钢)材料｜刀片的后角不能过大，过大的后角将会降低刀片的强度；无后角刀片有足够的强度，但必须安装在负前角的刀杆上以形成足够的后角。使用一个有正前角槽形的无后角刀片可保证需要的刀片强度，又可形成正前角的切削。21。内孔加工用外圆车刀的注意事项>答:一,刀具的避空（也就是逃避开与工件的接触）二,刀体的钢性，也就是可伸长的加工长度三,排屑与冷却（五）22。车刀片断屑槽分左右手在加工中及配刀杆时该注意事项?答:右手外圆刀配右手刀片，左手外圆刀配左右刀片，内孔刀则相反有内外园带端面不可用常说的是：yt15熟铁精车刀，yg8生铁刀。字母表示刀具牌号的所含的合金元素，数字表示含量都属于硬质合金，yt15属于钨钴钛合金，yg8是钨钴合金。

    数控刀杆热处理一般采用什么方式？数控铣刀刀杆材料使用：40Cr钢一般数控铣刀加工过程：调质-----工件加工-----热处理----磨柄部----完成40Cr钢主要特性：中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有比较好的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于火焰淬火、高频淬火等表面硬化处理等。40Cr钢是机械制造业使用*****的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于**和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174～229时，相对切削加工性为60%。 数控刀杆型号对照表。

    所述镗刀安装孔为由相交的水平矩形孔及垂直矩形孔组成的“十”字形孔，所述水平矩形孔与刀杆本体平行，所述垂直矩形孔位于刀盒的轴心，所述刀盒设有一垂直于水平矩形孔、垂直矩形孔的螺纹孔，该螺纹孔位于水平矩形孔与垂直矩形孔相交的位置，所述螺纹孔中螺纹配合一压紧螺栓用于压紧镗刀安装孔中安装的镗刀，所述刀盒设有一第二切平面，所述第二切平面与刀杆本体的轴端面齐平。使用时，将刀杆本体的安装轴段插入平旋盘的刀座孔中并固定好，安装轴段的一切平面形成了对刀杆的周向限位。并将镗刀插入刀盒的镗刀安装孔中，若加工的是孔壁，镗刀便固定在镗刀安装孔的垂直矩形孔中，若加工的是孔肩端面，镗刀则固定在镗刀安装孔的水平矩形孔中。插好后，拧紧压紧螺栓使压紧螺栓压住镗刀，由此便完成刀杆上镗刀的固定。加工时，将工件固定在镗床上，并调节好镗刀加工的初始位置后，便可启动镗床数控加工出工件上的大径孔，零件上大径孔的加工简单快捷。刀杆的刀盒呈径向延伸，由此补偿了加工的径向尺寸，增大了镗刀刀尖的旋转半径，实现了镗刀对零件上大径孔的镗削加工。降低了零件大径孔的加工难度，使得零件上的各孔均可通过镗削加工出来，减少了加工工序。数控机床常用刀柄的分类。广东螺纹刀杆包含哪些

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