（一）立式间接换热缓慢而且可控的产品流速原理：粉体物料在一系列空心立式的传热板板片间向下依靠重力缓慢通过。产品质量改善粉体物料缓慢而且可控的流动确保产品的比较好质量。有效的防止产品的磨损和分解，从根本上保证产品的颗粒性能和晶型不被破坏。（二）传热板间接冷却原理：冷却水从传热板内部通道流过，将物料冷却。粉体流换热器间接换热的特点效率高，与使用气体冷却的工艺相比，能耗下降90%。消除粉尘、异味和气体排放，此工艺不再使用气体直接冷却产品。密相输送下料器装有一个速度可调的旋转阀，用于处理精细粉末或下料到一个气动传送装置上。上海本地粉体流换热器联系方式

维护简单：粉体流换热器的设计简单紧凑，无移动旋转部件，便于检修和清理。同时，板式固体换热器设计了快开门，便于使用者快速打开门板进行设备内部的维护及清理。占地面积?。毫⑹桨沧暗纳杓剖沟梅厶辶骰蝗绕髡嫉孛婊。乇鹗屎暇沙Х俊⒕缮璞傅母脑臁Ｍ卣剐郧浚悍厶辶骰蝗绕鞑捎媚？榛杓?，如果将来需要增加冷却量，可以通过叠加传热板组来实现。粉体流换热器在多个领域都有广泛的应用，如尿素产品冷却器、复合肥冷却器、纯碱冷却器（重灰冷却器和轻灰冷却器）、小苏打冷却器、白糖冷却器、塑料粒子冷却器或其它各种类型的固体粒子换热。长宁区本地粉体流换热器厂家供应下料器角度根据物料流动性能的测试结果来确定使用 tenike shear 测试仪对物料进行密相输送测试。

5、冷热介质进出口接管应按设备压紧板上的标示进行连接，否则，会影响设备操作性能。6、设备操作时，应缓慢注入低压侧液体，然后再注入高压侧液体；停车时应缓慢切断高压侧液流体，再切断低压侧液流体。7、设备长期运行后，板片表面将产生不同程度的水垢或沉淀物，这样会降低传热效率并增加流阻，因此设备应定期打开检查，***污垢。清洗板片时，不得用金属刷子，以免划伤板片，降低腐蚀性能。8、损坏的板片应及时进行更换，若没有备用板片，在允许的情况下，可以拆下两张相邻的板片（注意：拆下的板片不应是换向板片，而应是带四孔的板片），同时相应减少压紧尺寸A（没拆除一对板片，BR0.3型设备压紧尺寸减少13mm,BR0.5型设备压紧尺寸减少9mm).

板式换热器设备操作及维修保养：1、设备使用前应检查压紧螺栓是否松动，压紧尺寸A是否符合说明书中规定的尺寸，如不符合规定，应均匀把紧螺栓，使其达到规定的尺寸。2、使用前应对设备进行水压实验，对冷热两侧分别试压，试验压力为操作压力的1.25倍，保压时间为30分钟，各密封部位无泄露方可投入使用。3、当设备用于卫生要求较高的食品工业或者医药行业时，使用前应对设备进行清洗消毒，消毒设备内的油污和杂物。BR板式换热器 [1]4、当操作介质含有大量泥沙或其它杂物时，设备前应置有过滤装置。结构设计：粉体流换热器的结、构通常包括换热管、壳体、进出口等部分。

用于冶金矿山等机械润滑油；液压站、蛋液、食用油的杀菌消毒，啤酒、葡萄酒的杀菌处理；用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收；收集冷凝水，集中供热；汽改水暧，锅炉除氧系统中的中间换热等。已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺，造纸、船舶和集中供热等工业部门。结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。传热板组有一系列板片立式放置而成，传热板组的板片大小和板片数量根据换热负荷确定。杨浦区购买粉体流换热器厂家报价

传热板：传热板采用无垫片全焊工艺，根据工艺条件，可选择不锈钢和其它耐腐蚀合金材料。上海本地粉体流换热器联系方式

固体物料与传热板内部的流体通过间壁热传导实现换热。冷却或加热介质从传热板的板腔内通过，而粉粒体物料则在传热板片之间的通道内缓慢匀速下降。在重力的作用下，粉粒体物料与传热板腔内的介质进行热量交换，从而实现加热或冷却的目的。特点与优势高效节能：粉体流换热器具有高的换热效率，能有效降低能耗。相比传统的风冷技术，其能耗可降低90%以上。环保无污染：由于采用全密闭的仓式容器运行，辅助气体用量小，**减少了废气排放和环保压力。上海本地粉体流换热器联系方式

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